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發布時間:2020-11-01 11:30  






1.電火花加工產生應力。模具表面產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到較小,必須進行拋光去除,并進行回火處理,回火在回火溫度進行。
2.毛坯鍛造質量問題。
有些模具只生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

PU海棉發泡模具、慢回彈記憶枕模具、家私座椅模具等基本都屬于注塑模具,使用的時候模具將于塑膠材料相接觸,那就會對注塑模具自身材料提出一定的要求,確保制品的順利成型。
對常用的注塑模具要求有不少,首先要求具備良好的拋光性能,因為注塑模具材料通常要求具有良好的光澤和表面狀態,進而要求型腔表面的粗糙度非常小,這樣對型腔表面必須進行表面加工。所以,選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。

在塑膠模具制造工業中,成型制造塑膠產品時,為便于脫模、提升效率、延長模具壽命,同時為使產品表面光滑、尺寸合格、減少廢品,需要使用脫模劑。
脫模劑大致分為外涂型和內加型兩大類:
1、外涂型脫模劑,是噴涂在模具表面,用來防止產品與模具的粘接。
2、內加型脫模劑,是配入成型物料中的一類物質,在硫化成型過程中,它遷移到產品表面,從而起到了與模具隔離的作用。