硅碳棒型號誠信企業“本信息長期有效”

連續使用硅碳棒時，希望緩速增加電阻以維持長壽命.硅碳棒電熱元件是選用優質綠色碳化硅為主要原料，經加工制坯、高溫硅化、再結晶而成的棒管狀非金屬高溫電熱元件。

我公司生產的硅碳棒，發熱端采用老工業制作方法經2200度高溫燒結兩次、供46小時，與同類產品相比其特點是電阻老化更慢、不易變形、冷端采用本公司獨特的新工藝配方制作，耐高溫、省電等優點。

公司專業生產電爐、不同規格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質量穩定，價格優惠。

更換方便。

硅碳棒電阻爐與傳統的電阻絲加熱方式比較，當加熱元件損壞時，不需停爐一天以上，等爐溫冷卻下來再更換加熱元件，而是熱爐更換，且只需十分鐘以內，從而保證了生產的連續性。

設備兼容性好：硅碳棒電阻爐爐溫可達1300度以上，通過爐室空間的合理選擇完全可與快速熔煉爐匹配.

硅碳棒制作成型的3個重點注意

　　我們知道硅碳棒具有耐高溫、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點，且有良好的化學穩定性，因此很受廣大用戶的青睞，不可或缺的硅碳棒的成型坯料的3個要求。

　　1.壞料中結合劑用量要適當。用量大，棒體易變形，棒體氣孔率大，影響產品壽命；用量小，壓型困難，或造成素燒起層或斷棒。

　　2.坯料中不應含有水份，并盡量減少氣泡，有水份，成型時棒表面起泡，甚至無法成型。

　　3.坯料中各組分應充分混合均勻，顆粒級配達到盡量大的堆積密度。

1、通過調整加于硅碳棒元件的電力負荷，降低表面負荷密度。當電壓提高到所用變壓器使用限度仍不能滿足要求時，可停爐改變棒的接線方式再繼續使用。如采用較小的負荷和較低的表面負荷密度，窯內溫度雖高，也可以保持相當長的壽命，這可通過改變硅碳棒元件的安裝支數，或改變元件的規格，以調節發熱表面的大小來實現。表面負荷密度與爐膛溫度成反比，爐膛溫度越高，允許表面負荷密度越小;超負荷使用會引起碳化硅元件過熱分解導致發熱部表面脫落、燒損。為確保元件壽命，切忌讓電熱元件在超負荷條件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。

2、硅碳棒電熱元件使用一定時間后，由于電阻值增大，需要提高電壓，用以補償電阻增加的損失，因此需要變壓器有一定的電壓調節范圍；對于連續運行的窯爐和料道，電壓調整范圍為0.7～2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的電壓)。硅碳棒同其它電加熱元件相比的優點硅碳棒是利用碳化硅晶體的半導體性能和在高溫狀態下生成物化學性能穩定的特點經加工而制造的高溫電熱元件。通過增壓調節，可以延長碳化硅元件的使用壽命。

3、硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯、串聯、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯優越于串聯，并聯可以調節負荷不平衡的因素，而多支串聯則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。為了延長硅碳棒元件的壽命、保證安全使用，應避免采用多支串聯。

4、硅碳棒碎片落入玻璃液中會造成氣泡，這是由于碳化硅有強還原作用，會與溶解于玻璃液中的氣體和玻璃組分起化學反應。因此殘缺的硅碳棒碎片必須設法取出，但一般情況下碳化硅棒只會斷裂不會破碎。

硅碳棒在玻璃行業中的使用常識