真空不銹鋼鍍鈦電話質量放心可靠 金常來品質售后無憂

工藝性鍍鈦（工具鍍）：提高工件表面理化特性的鍍膜可使其使用壽命及生產效率成倍提高。主要應用在各種刀剪、車削刀具（如車刀、刨刀、銑刀、鉆頭等等）、各種五金工具（如螺絲刀、鉗子等）、各種模具等產品中。如在切削刀具上鍍制1～5μm的TiN膜層，可使刀具壽命提高2~10倍，提高切削速度30%，提高進給量20～100，且使加工工件的光滑度提高一個等級。

PVD是英文PhysicalVaporDepsition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發并使被蒸發物質與氣體都發生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。PVD鍍膜通常稱謂：金屬表面處理，鍍膜，鍍鈦，真空鍍鈦，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面處理加工，真空鍍膜加工，表面處理等.

鍍鈦優點：摩擦系數降低，減小加工受力提高表面硬度，大大延長模具壽命防止產品拉毛、拉傷，提升產品質量省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提精密衡壓模具經真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數，減少加工受力。模具經真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低成本.

針對目前我國的模具表面處理技術的應用現狀我刊經過用戶抽樣問卷調發現，目前，模具制造企業主要應用的表面處理技術仍是以傳統的表面淬火、滲碳/氮技術、電鍍與化學鍍技術為主，而這些技術都不同程度地存在表面硬度分布不均、熱處理變形等難以解決等多方面的問題。對于今后的技改方向，大家的共同關注點在于新技術的應用，如表面涂層技術、TD覆層處理技術、激光表面強化技術和電子束強化技術等。CVD技術CVD（化學氣相沉積）和PVD（物理氣相沉積）技術均被廣泛應用于模具表面處理，其中PVD涂層技術具有更的抗高溫氧化性能和強大的涂層結合力，在高速鋼切邊模、擠壓模上應用效果良好。