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發布時間:2020-10-07 21:25  





空壓機節電改造方案實施:
1、利用空壓機電器的節能模式,可使電機在輕載時以效率運行,減少不必要的電能損耗;
2、可使電機起動、加載時的電流平緩上升,沒有任何沖擊;可使電機實現軟停,避免反生電流造成的危害,有利于延長設備的使用壽命;避免因電流峰值帶來的電力公司的罰款;
3、由于電機在效率狀態下運行,功率因數較高,降低了無功損耗,節約了大量電能。
4、根據嚴格的EMS標準,PWM空壓機電器使用高速低耗的IGBT,降低諧波失真和電機的電能損失。
5、保存原釋放閥系統,在必要時可參加調節,增強系統的可靠性。總之,采用恒壓供氣智能控制系統后,不但可節約電力費用,延長壓縮機的使用壽命,并可實現”恒壓供氣”的目的,提高生產效率和產品質量。
6、采用空壓機電器控制系統后,可以實時監測供氣管路中氣體的壓力,使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定,提高生產效率和產品質量;
7、出氣口釋放閥全部關閉,取消用出氣口釋放閥調節供氣量方式,以避免由此導致的電能浪費。代之以空壓機電器轉速來調整氣體流量,使電機輸出的功率與流量需求基本上成正比關系,始終使電機效率工作,以達到明顯的節電效果。
空壓機潤滑不足缺油會造成什么結果?
空壓機潤滑不足直接導致的后果影響是磨損加大。缺油肯定會引起潤滑不足,但潤滑不足不一定就是缺油引起的。潤滑油無法到達軸承表面、潤滑油雖已到達軸承表面,但是粘度太小,不能形成足夠厚的油膜;潤滑油雖已到達軸承表面,但是由于過熱而分解掉了,不能起到潤滑作用。
供油管路堵塞、油泵故障等均會影響潤滑油的輸送,潤滑油無法到達遠離油泵的摩擦面。供油管路正常,但軸承磨損、間隙過大等造成漏油和油壓過低,會使遠離油泵的摩擦面得不到潤滑油,造成磨損和劃傷。
回液是常見的系統問題,回液的一大危害在于稀釋潤滑油。被稀釋的潤滑油到達摩擦面后,粘度低,不能形成足夠厚度的保護油膜,久而久之會造成磨損。回液量比較大時,潤滑油會很稀,不但不能起到潤滑的作用,而且還會溶解沖刷原有油膜,引起制冷劑沖刷。
由于種種原因的影響,沒有得到潤滑油的摩擦面溫度會迅速上升,超過一定溫度后潤滑油就會開始分解。這是一個循環,會導致磨損嚴重、劃傷和高溫等多種故障的發生。
空壓機安全閥的日常保養方法
平時的時候,空壓機安全閥一個月就進行一次大規模的清洗,將整個安全閥都從連接口取出,將里面的一些油垢或是灰塵雜質進行清洗,重點是要將里面的安全墊片進行相應的清潔,這樣可以有效地延長它的使用壽命。
使用安全閥的日常過程當中,要注意盡可能地避免讓重物壓到安全閥門上面,同時也要讓它避開一些過冷、過熱或是過于潮濕、有著化學性物質的場所,在正常室溫、正常氣壓下的安全閥可以工作更長時間。
使用空壓機安全閥一段時間之后,大家可以注意經常在使用之前給安全閥的相應接口處滴幾滴潤滑油,這樣可以有效地消除過度的磨損,使得安全閥的使用壽命大大地增強。總之,做好日常的空壓機安全閥維護與保養,這也是為使用單位節省開支的一種途徑.

大排量空壓機(排量在60Nm3/min以上)市場目前主要有離心式空壓機和螺桿空壓機兩個產品大類,每種空壓機都有各自的專長,也有各自的使用范圍,它們不能相互替代,而將長期共存。因此非常有必要對兩種空壓機進行多方面的性能比較,從而可以在選用空壓機時提供一定的參考,以免出現選型失誤。
螺桿空壓機與離心空壓機的性能比較
一般離心式空壓機的整體化水平大大低于螺桿空壓機,現場安裝工作量大、費用高。離心式空壓機和螺桿空壓機的基本構成是差不多的,都是由驅動空壓機、傳動系統、轉子、冷卻系統、潤滑系統、密封系統、調節系統和控制系統組成。不過其某些分系統的內涵及典型的供貨范圍卻是大相逕庭。
傳統系統
正是由于離心式空壓機轉速高,需要在軸承和潤滑系統上采用較復雜的設計,從而導致了它不宜頻繁啟停的特性。
潤滑系統比較
結論:離心式空壓機的潤滑系統比螺桿空壓機的要復雜得多,相對來說可靠性要差一些,需要更多的維護。
密封系統
通用離心式空壓機主要采用兩類密封;迷宮式和碳環式。螺桿空壓機也采用相同原理的迷宮密封,只是在形式上略有不同。