碳素錳鐵報價常用解決方案

       高爐冶煉用的錳礦有氧化礦、碳酸鹽礦、焙燒礦和燒結礦。礦石中的錳是高爐錳鐵冶煉中的主要回收元素。錳礦石含錳量的高低直接影響錳鐵冶煉技術經濟指標。

       錳礦中的磷是高爐錳鐵生產中的控制元素，希望越低越好。磷在鋼鐵產品中大都屬有害元素。磷在高爐冶煉中理論上還原。因此錳鐵產品中的磷含量取決于礦石、焦炭中的含磷量。爐渣中的硅酸錳比自由狀態的MnO更穩定，使錳的還原更加困難，需要的溫度更高。但在高爐冶煉中，Mn的回收率和錳礦石的品位會在較大范圍內變化，因此產品中的含磷量也隨之變化。

       高碳錳鐵是以錳礦石為原料，在高爐或電爐中熔煉而成的，也是鋼中常用的脫氧劑。因而在各種鋼和鑄鐵中，幾乎都含有一定數量的錳。錳鐵常常被還作為合金劑使用，它的出現在鋼液中有一定的除雜作用。

       除高碳錳鐵外，微碳錳鐵不但也適用于低碳合金結構鋼，不用改變原有的煉鋼工藝，能優化合金，對于鋼材的質量有一定的改善作用，降低煉鋼材的成本，有著一定的經濟效益的提升。

       少溶劑法。這種方法是采用介于溶劑法和無溶劑法之間的所謂“弱酸性渣法”進行操作。因為錳鐵爐灰中含有11%～13%的碳，出產中不需另行投加無煙煤，其出產本錢較傳統燒結法低。該法是往爐料中配加適量的石灰或石灰石，把爐渣堿度m（CaO）/m（SiO2）或m（CaO MgO）/m（SiO20）的比值控制在0.6~0.8之間，借以既能提高錳的回收率，又能獲得含錳25%~30%和適量含CaO的爐渣，把該渣配入冶煉硅錳合金的爐料中，即可節約石灰，又能減少因石灰潮解而增加的爐料粉塵量，從而改善爐料的透氣性。

       國外電爐冶煉高碳錳鐵多采用無溶劑法和少熔劑法的酸性法。我國20世紀50年代也曾采用過無熔劑法冶煉，用含錳46%~47%的富錳礦生產出含錳76?%碳錳鐵，并同時獲得含錳35%~40%富錳渣。錳鐵也是鋼中常用的脫氧劑，錳還有脫硫和減少硫的有害影響的作用。但因我國貧錳礦較多，所以目前多采用溶劑法或少量溶劑法。

       錳的另一重要化合物是KMnO4。KMnO4是紫色針狀晶體。只要加入一點兒KMnO4，便足以使一大桶水變成紫色。KMnO4是很強的氧化劑，能殺菌。在公共場所的茶缸旁，常放著一桶紫色的消毒用水，人們稱之為“灰錳水”，其實，這就是KMnO4溶液，濃度為千分之一。不過，這種水不能喝進肚里，因為它有催吐作用，在醫學上用作洗胃劑和催吐劑。但在高爐冶煉中，Mn的回收率和錳礦石的品位會在較大范圍內變化，因此產品中的含磷量也隨之變化。在分析化學上，KMnO4常用作氧化劑，KMnO4法便是用它作滴定液進行化學分析的。KMnO4被還原后，常變成二氧化錳。“灰錳水”用完后，底下常有些黑色的殘渣，那便是二氧化錳。