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氣液增壓缸故障具體的排除方法

1、首先判明氣液增壓缸的工作條件和外圍環境是否正常,首先搞清是設備機械部分或電器控制部分故障，還是氣液增壓機本身的故障，同時查清氣液增壓缸的各種條件是否符合正常運行的要求。

 2、區域判斷根據故障現象和特征確定與該故障有關的區域，逐步縮小發生故障的范圍，檢測此區域內的元件情況，分析發生原因，終找出故障的具體所在。 

3、掌握故障種類進行綜合分析。根據故障終的現象，逐步深入找出多種直接的或間接的可能原因，為避免盲目性，必須根據系統基本原理，進行綜合分析、邏輯判斷，減少懷疑對象逐步逼近，終找出故障部位。 

4、故障診斷是建立在運行記錄及某些系統參數基礎之上的。建立系統運行記錄，這是預防、發現和處理故障的科學依據；建立設備運行故障分析表，它是使用經驗的高度概括總結，有助于對故障現象迅速做出判斷；具備一定檢測手段，可對故障做出準確的定量分析。

5、驗證可能故障原因時，一般從可能的故障原因或易檢驗的地方開始，這樣可減少裝拆工作量，提高診斷速度。 

對于氣液增壓缸的故障排除，主要的還是要靠準確的判斷，很多故障其實都是有征兆的，所以我們在日常的使用當中，要嚴格的安裝操作規程來操作，并且做好日常的維護和保養。

對液壓缸活塞桿修復工藝

（1）先將要焊的部位清洗干凈，然后用濕泥巴將拉痕四周圍住。　　

（2）選用直徑2.5mm的焊條，將電焊機電流調至120A，采取直線運條法平穩施焊。　　

（3）全部焊完之后，將泥巴與熔渣清除干凈，用粗銼沿活塞桿圓周進行進行修銼并留0.1-0.2mm的加工余量。　　

（4）車一個外徑185mm、內徑125mm、長150mm的圓筒當靠模（活塞桿外徑125mm），沿軸線鋸開，一個為粗模，另一個為精模。　　

（5)在粗模內壁涂上一層薄薄的紅印油，接著將粗模緊靠在活塞桿待修部位上沿軸線往復磨合幾次，然后用細銼將活塞桿上較重的紅印銼掉。如此反復修銼，后留0.04-0.07mm的加工余量。　　

（6)再用320目的砂條蘸煤油配合精模將活塞桿修磨至規定尺寸。　　

（7）后用砂布背面蘸煤油進行手工拋光。經測量，大誤差僅為0.03mm。

氣液增壓缸磁性開關控制工作原理說明

磁性開關是利用磁鐵的感應原理對磁場信號進行控制。

在氣液增壓缸應用方面，磁性開關的主要作用就是檢查增壓缸活塞的運作情況，需要對缸筒加磁處理配合磁性開關感應。

1、在增壓缸的磁環移動，慢慢靠近磁應開關的時候，磁性開關的磁簧的片就會被感應，進而使得觸電關閉，產生信號；

2、在氣液增壓缸的磁環離開感應開關的區域時候，磁簧的片失去感應的磁性，進而使得觸電斷開，就不會產生信號，這樣就可以進行檢查增壓缸活塞的位置移動情況，從而控制相應的電磁閥動作。