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雙閘板 閘閥和平行式閘閥

雙閘板 閘閥

a、密封性能較楔式閘閥好，當密封面的傾斜角度和閥座配合不十分準確時，仍具有較好的密封性能。

b、閘板密封面磨損后，將球面頂心底部的金屬墊更換后即可使用，一般不必堆焊和研磨密封面，這是單閘板和彈性閘板不具備的優點。

c、適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質，并適用于開關頻繁的部位。

d、不適用于易結焦的介質。

平行式閘閥

a、密封性能較其它形式的閘閥要差。

b、適用于溫度和壓力較低的介質。

c、閘板及閥座的密封面的加工及檢修比其他形式的閘閥簡單。

閘閥的常見故障——斷裂

閥桿斷裂一般發生在上下螺紋根部,此處截面積較小,易出現應力集中及超標現象。尤其當工作條件較大地偏離設計參數時。如某電廠曾多次發生DN175電動閘閥開啟后閥桿梯型螺紋退刀槽處拉斷的事故。調查發現,閥門的閥蓋預緊螺母松動,閥蓋上移,閥桿螺母卡住,顯然這是電裝行程調試過位,保護力矩過大引起的事故。

另一類閥桿斷裂事故則發生于開啟瞬間。表現為閘板尚未脫離閥座,閥桿即在上或下螺紋根部斷裂。其原因通常認為是閘板卡住,這其實只是部分原因或次要原因。一個重要原因是閥體中腔關閉后的異常升壓,亦即閥門關閉后,封閉于上下游兩側密封面之間的中腔流體壓力遠高于上游壓力的現象。

產生這種現象有兩種原因。其一中腔流體被上游流體加熱升溫發生膨脹,導致壓力劇烈升高。其二閘板關閉瞬間流體封閉于中腔,無法外流,中腔空間被閥桿進一步擠壓,由于液體的可壓縮性十分有限,也會使壓力劇增,這一現象尤其易發生在發電廠的Z962類主給水閘閥上。同時,其異常升壓一般會成幾何級數增加,遠遠超過閥桿強度設計極限。

閘閥安裝

1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著； 

2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊； 

3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；

4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性； 

5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間； 

6.驅動裝置的接線須按線路圖進行； 

7.閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。