山東煤倉六邊形鑄石板生產廠家信息推薦 新江化工優質生產廠家

鑄石板施工中注意事項

施工注意事項：

鑄石板施工想要牢固、使用周期長必須將殼體基層上的浮土、雜物、油污、焊渣等雜質剔除干凈，這樣鑄石板能更好的粘接在艙體上。方法同砌磚墻相似，但砌筑時膠泥必須飽滿，不允許只刮四周不刮中間的做法，砌上去后必須用力撳壓密實，排隊空氣，塊縫錯開。為了增加鑲板的牢固度，上下1米加拖筋、焊接牢固、平整（無振動設備及混泥土基體不需加焊托筋）。想要鑄石板后期使用中不翹邊，為保證鑄石板表面平整度，砌磚過程中注意附著面是否平整，應經常檢查鑄石板的平整度。防止鑄石板脫灰鑲板的時候注意灰縫應飽滿密實、粘結牢固、不得有疏松、裂縫和起鼓現象，灰縫的表面平整，平整應符合要求標準，沾板的時候注意錯縫粘接不得出現十字通縫。鑄石板施工前必須有出廠合格證和檢驗報告。每道工序施工完畢必須驗收合格方可進行下道工序，不能同時多工序施工。

想了解更多關于鑄石板項目的信息可關注寧津縣新江化工有限公司十

鑄石板文明施工措施

文明施工及保護措施：

1、施工人員應著裝整齊，嚴禁赤腳或不穿上衣。

2、對已完工的工程做好成品保護，不得影響外觀清潔，上下運送材料防止散落、污染建筑物。

3、施工現場材料按品種分類堆放，做到安全、穩固、整齊、美觀，按施工需要安排，廢料及時收回。

4、施工現場垃圾及時清理，做到工完料凈場地清。鑄石板工程施工信息可關注寧津縣新江化工有限公司，專注耐磨材料施工二十年。   

鑄石板施工常用膠泥的介紹

常用膠泥的物理和化學性能

膠泥不同，性能也不同。故設計時，必須根據設備的工藝要求合理地選擇膠泥。特別是防腐蝕設備。膠泥的選擇是關鍵的一環。

膠泥的選擇一般應具有以下條件：1. 良好的耐腐蝕性能。鉆孔法：可用YG6硬質合金鉆頭在鑄石板上鉆孔，若用鋼制管式鉆頭效果更好。2. 良好的粘結性能。3. 一定的熱穩定性。4. 較好的物理機械強度和密實性。5. 便于施工。6. 成本低，材料易得。一般認為：水玻璃膠泥對于任何濃度的酸和有機溶液都有很好的耐腐蝕性能，能耐600℃以下高溫，具有一定的機械強度，且成本很低，故在耐酸設備中用得廣的一種。但它不耐氫fu酸、過熱磷酸和堿性溶液的腐蝕。

環氧樹脂膠泥對濃度不高的酸和堿、或酸堿交替作用，都具有良好的耐腐蝕性能，機械強度和粘結力都很高。但不耐90℃以上高溫*，成本也很高，故使用受到了限制，常用作涂層、勾板縫、作玻璃鋼等。

酚醛樹脂膠泥具有較好的耐酸和有ji溶液腐蝕的性能，有較好的機械強度和粘結能力，能耐150℃以下溫度，但不耐xiao酸，濃liu酸和堿液的腐蝕，成本較高。對低分子環氧樹脂（6101#、634#、618#）的膠泥而言。

fu喃樹脂膠泥具有較好的耐酸堿有ji溶劑的性能，且能耐190℃以下的溫度，抗壓強度很高，但不耐濃xiao酸和濃liu酸，脆性大，與鋼的粘結能力較差。

   近來，為了克服單一膠泥的缺點，常常采用兩種以上粘結劑作復合膠泥，以改善其性能。如環氧樹脂膠泥中，摻入煤焦油，可降低成本，擴大使用范圍。另外，還有采用水玻璃膠泥襯砌、環氧樹脂膠泥勾縫的辦法來制作酸堿交替設備的襯里。

想了解更多關于鑄石板施工產品的信息知識可關注寧津縣新江化工有限公司，承接全國范圍內鑄石板施工項目，專注耐磨材料制品二十年品質保證。

水玻璃膠泥涂抹捕集器內襯施工

施工方法：

1.殼體除銹后，即用10~15％鹽酸洗刷，再用少量的堿溶液中和，然后用清水洗凈、擦干。

2.涂層：殼體干燥后，立即進行薄漿打底(配比見表)厚度約1mm，常溫干燥一晝夜，接著進行厚涂(配比見表)，厚度在20mm左右，并要做到抹平、均勻。

3.熱處理：20~40℃一晝夜，40~60℃一晝夜，60~80℃一晝夜，然后逐漸降至常溫。

4.酸處理：先用80％硫酸每隔24小時涂刷一次，一般涂刷2~3次，后用稀硫酸再涂刷一次，直到表面不再析出白霜為止。

水玻璃膠泥的配比

想了解更多關于鑄石制品的產品信息可關注寧津縣新江化工有限公司，專注耐磨材料二十年承接全國范圍內鑄石耐磨材料制品。