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低耗蒸發 離子交換處理工藝

(1)滲濾液處理設備工藝流程：預過濾—蒸汽壓縮分離水—吸收氣體氨。

(2)滲濾液處理設備典型工藝：MVC 蒸發 DI 離子交換。

(3)滲濾液處理設備工藝內容：填埋場垃圾滲濾液經調節池過濾器在線反沖過濾，除去滲濾液中的 SS、纖維，進步去除效率，再經 MVC 壓縮蒸發原理，將滲濾液中的污染物與水分離，實現水質凈化效果。通過特種樹脂去除蒸餾水中的氨，達到水質的達標排放。在 MVC 蒸發過程中排出揮發性氣體氨，利用 DI 系統吸收滲濾液中剩余鹽酸氣體。目的在于克服現有技術的不足，提供一種功能完整，同時具有好氧處理、厭氧處理、物理化學法處理功能的一體化垃圾滲濾液處理設備。

現有的垃圾滲濾液處理設備包括生物法處理設備和物理化學法處理備。

1.生物法處理設備分為好氧處理設備、厭氧處理設備以及二者結合的設備。好氧處理設備包括活性污泥法設備、曝氣氧化池、好氧穩定塘、生物轉盤和滴濾池等。厭氧處理設備包括上向流污泥床、厭氧固定化生物反應器、混合反應器及厭氧穩定塘。

2.物理化學法處理設備主要有活性炭吸附設備、化學沉淀設備、密度分離設備、化學氧化設備、化學還原設備、離子交換設備、膜滲析、氣提及濕式氧化法設備等多種。

在實際應用中，雖然單獨的調節池、厭氧池、好氧池、缺氧池、微濾膜反應池、反滲透裝置、清水池，它們的結構都是現有技術，但這些設備或工藝配套設施均為單一功能的裝置，必須在現場按工藝要求分別進行施工和安裝，整個處理系統松散占地面積大，工期長，施工成本高，布局難以實現整齊、美觀。城市垃圾轉運站垃圾滲濾液的來源和特征城市垃圾轉運站滲濾液由垃圾壓縮過程中產生的滲濾液原液和轉運過程中作業區域內的地面沖洗污水組成。

1.一種滲濾液處理系統，其特征在于：包括依次連接的隔油池(2)、調節池(3)、絮凝裝置(4)、超微浮選裝置(5)、配水/酸化池(6)、式厭氧污泥床(7)、沉淀池(8)、生物接觸氧化池(9)、無機陶瓷膜(10)、消毒池(11)和清水池(12)。上述過程可概括為：短時間進水一曝氣反應一沉淀一短時間排水一進入下一個工作周期，也可稱為進水階段——加入底物、反應階段——底物降解、沉淀階段——固液分離、排水階段——排上清液和待機階段——活性恢復五個階段。

2.根據權利要求1所述的滲濾液處理系統，其特征在于：所述絮凝裝置(4)包括PAC反應罐(4a)和PAM反應罐(4b)，所述PAC反應罐(4a)和PAM反應罐(4b)均設有自動加藥系統(14)，PAC反應罐(4a)與所述調節池(3)連接，PAM反應罐(4b)與所述超微浮選裝置(5)連接。在記錄滲濾液處理站運行參數表時，要求真實、準確、清晰，并保持記錄簿整潔。

根據權利要求1所述的滲濾液處理系統，其特征在于：所述無機陶瓷膜(10)為非對稱膜，無機陶瓷膜(10)的膜孔徑在0.08～0.3μm。

8.一種采用權利要求1至7中任意一項所述的滲濾液處理系統的滲濾液處理方法，其特征在于：處理步驟如下：

S1.將滲濾液排入隔油池(2)，隔油池(2)利用油脂自身的密度特性，滲濾液中的懸浮油會在自身重力作用下聚集上浮，從滲濾液中分離出來;

S2.滲濾液排入調節池(3)，在調節池(3)中進行暫存，減小滲濾液水質水量波動;

S3.滲濾液排入絮凝裝置(4)，依次加入PAC藥劑和PAM藥劑，PAC藥劑在滲濾液中形成特定的絮狀物質，對滲濾液中的顆粒污染物吸附、，形成較明顯顆粒物，利用PAM藥劑的網狀結構，對滲濾液中混凝而成的小顆粒物質進行，形成大顆粒固體物質，從滲濾液中分離出來;

S4.滲濾液排入超微浮選裝置(5)，滲濾液在超微浮選裝置(5)內實現固液或者液液分離，并同步實現低能耗的的浮渣濃縮;