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注射成型時物料一般可不經干燥而直接使用。但為了提高制品質量,可以55～70℃鼓風烘箱內預干燥1～2h。具體加工條件大致為：料筒溫度200℃左右，模具溫度60～80℃，注塑溫度170～220℃，60～150 MPa,壓縮比為1.6～4.0。成型后的制品為了消除內應力，可在紅外線燈或鼓風烘箱內于70℃恒溫處理2～4小時。片材指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。

片材指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。

大型吸塑成型加工成產品的材料，個問題是大型吸塑機材料的成形性，成形過程的困難程度。這不僅是對物理，化學和機械本身的特性，而且與過程的工藝條件和塑化，物質流，模。要解決這個問題主要取決于人們的過去的經驗，而經驗是有限的，不能解決這個問題。許多學者進行了大量的理論和實驗工作，使用成形過程的計算機模擬已進入實際應用階段。隨著大型吸塑機品種不斷增多，產品不斷擴大，形成過程和不斷創新。也可不用引發劑,在高壓聚合釜中于100℃以上的高溫下進行高溫聚合。

拉線：吸塑成型生產時產生的一些不應有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時，被看作是次品，無法用于吸塑包裝，但在零部件周轉托盤領域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。EPS制品應用以突飛猛進的速度向前發展，新產品、新工藝、新技術不斷涌現。