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發布時間:2020-07-20 06:23  






mvr蒸發器的應用范圍及技術特點:
mvr蒸發器的應用范圍:
1、蒸發濃縮
2、蒸發結晶
3、低溫蒸發
①蒸發一噸水需要耗電為23-70度電;
②可以實現蒸發溫度17-40℃的低溫蒸發,無需冷凍水系統。
mvr蒸發器的技術特點:
1、低能耗、低運行費用;
2、占地面積小;
3、公用工程配套少,工程總投資少,
4、運行平穩,自動化程度高;
5、無需原生蒸汽;
6、由于常用單效使產品停留時間短
7、工藝簡單,實用性強,部分負荷運轉特性優異
8、操作成本低,可以在40℃以下蒸發而無需冷凍設備,特別適合于熱敏性物料。鈦材料mvr強制循環蒸發器節能技術,鈦材料mvr強制循環蒸發器節能技術
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MVR蒸發系統控制中心,通過對電機馬達轉速的調節,閥門、流量計、溫度、壓力的控制,以達到自動蒸發、清洗、停機等操作。自動報警,自動保護系統不受損傷,保持系統動態平衡。清洗系統:不同的溶液蒸發一段時間后有可能會發生結垢現象,一般說99%以上的結垢都是通過添加化學溶劑除去的,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。根據不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機,對于壓升加大的情況,可以采用多級壓縮機串聯使用。
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MVR強制循環蒸發器主要特點:
1、蒸發過程不在加熱表面而是在分離器中進行。因此,在列管中結殼和沉淀產生的結垢現象被降低到1低限度 。
2、管內流速由循環泵決定: 溶液在設備內的循環主要依靠外加動力所產生的強制流動。循環速度一般可達15-35米/秒。傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環泵自下而上打入,沿加熱室的管內向動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發室后分開,蒸氣由上部排出經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱,流體受阻落下,經圓錐形底部被循環泵吸入,再進入加加熱管,繼續循環。mvr蒸發器工藝流程描述:蒸發系統的流程:原水→預熱系統→強制循環加熱器→強制循環分離器→稠厚器→離心機→固體產出。鈦材料mvr強制循環蒸發器節能技術,鈦材料mvr強制循環蒸發器節能技術
青島藍清源環保科技有限公司蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。MVR蒸發器其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽鈦材料mvr強制循環蒸發器節能技術,鈦材料mvr強制循環蒸發器節能技術




青島藍清源環保科技有限公司MVR系統的特點:(1)清潔能源,熱,能耗低,無污染。(2)工業廢水“零排放”,以滿足國家排放標準。(3)多重效應之一,節省制造成本。(4)要處理的材料有很寬的范圍。(5)低溫蒸發,室溫蒸發(非標,無壓力容器設計依據)。(6)連續和間歇放電。自動化程度高,運行成本低。(7)自動化程度高,運行成本低。(8)體積小,流動性強。6.易結垢的溶液無論蒸發何種溶液,蒸發器長久使用后,傳熱面上總會有污垢生成。鈦材料mvr強制循環蒸發器節能技術,鈦材料mvr強制循環蒸發器節能技術
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