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礦泉水生產線包括什么？

包括水桶輸送帶、設在所述水桶輸送帶上方的外桶清洗組件、設在所述水桶輸送帶末端處的用于在外桶面被清洗后將水桶翻轉倒置的翻轉倒置裝置、對倒置后的水桶進行內桶清洗的內桶清洗組件、第二水桶輸送帶、將翻轉倒置裝置上的倒置水桶推置于所述第二水桶輸送帶上并在推動過程中使倒置水桶回復至正位的正位機構、對第二水桶輸送帶上的水桶進行裝水的機構、對水桶進行上蓋的上蓋組件。本發明，清洗效果較好，人工強度較低，生產效率快。

    礦泉水生產線工藝流程

供水系統→預處理系統→中空超濾/納濾→殺菌系統→灌裝系統→包裝系統礦泉水生產設備整套包括：吹瓶系統（制造瓶子）、水處理系統（過濾水和消毒）、（理瓶機）瓶子排布、（風道）瓶子傳送、（輸送）、（灌裝機）水包裝設備、（貼標或套標）瓶包裝設備、噴碼機（日期和信息的標注）、（自動膜包機）瓶子排列包裝、碼垛系統（堆放的機械手）。

礦泉水設備介紹

礦泉水設備采用的是超濾技術，對原水水質有很高的要求，水中的礦物質超過也有一定標準的水的，且經過地礦部認定的水。采用的是富含礦物質和微量元素的地下水作為原料的。它的優點是：含有人體必需的微量元素，有利于人體的新陳代謝和保健。采用電導率來表示純凈水的潔凈度，國家規定純凈水的電導率≤10us/cm。電導率只是純凈水其中的一個重要指標。

礦泉水設備的組成部分

1、自動拔蓋機：回收的空桶一般來自不同的環境，如學校、工地、辦公大樓等，其污染程度不一樣，對于被嚴重污染的空桶，在進入礦泉水生產線之前，需要人為對空桶進行相應的清洗。在輸送鏈帶動下，空桶進入自動拔蓋機，空桶信號到位后，拔蓋頭立即往下移動，對空桶進行拔蓋，并利用風力系統，將蓋子吹入相應的位置，進行回收后循環利用。        

2、旋轉刷桶機  高速旋轉刷桶（可自調速度），毛刷針對清洗桶頸桶身桶底，全部清洗。出口處二次清水噴淋清洗，整機封閉無滴水。儲水的清水箱和堿水箱采用人孔設計，可自動清洗，保證徹底清潔，無二次污染。設置防打滑裝置，防止卡瓶。 

3、自動上下桶機  新型專利氣缸翻蓋式三步上下桶，能適用大小在2公分差異內雜桶，平上平下平移，定位準確，不傷桶無磨損噪音小。采用瑞典進口不銹鋼軸承。 

4、風力送蓋洗蓋機  風力送蓋，全線通暢，不卡蓋。30個消毒工位（10工位回水清洗，10工位消毒清洗，10個無菌水清洗），消毒徹底無二次污染。并能有效去掉瓶蓋內可能存在的各種異物，無蓋自動報警。

5、桶內沖洗消毒機  高壓沖洗桶內異物，消毒液全部噴淋桶內壁，熱堿水快速回流，增加泡桶口裝置，清洗干凈，消毒徹底。增設內壁除藻裝置。直線無壓灌裝壓蓋機   新型專利技術定量定位灌裝，無壓力均勻灌裝，達到液位準確不噴桶漲桶，飲用水得到100%灌裝。適合中小型設備灌裝。無溢水滴水，無二次污染。壓蓋采用不銹鋼鏈條聯系壓蓋，再加上氣缸，雙重壓蓋。無蓋自動報警。