自制半圓彎管誠信企業(yè)“本信息長期有效”

制造半圓管時(shí)應(yīng)注意的問題？

半圓管因衛(wèi)生而受到廣大用戶的喜歡，除此之外，其質(zhì)量相比于其他材質(zhì)的也是非常的耐腐蝕，因此被應(yīng)用在很多行業(yè)領(lǐng)域。那么廠家在制造半圓管時(shí)，應(yīng)注意哪些問題？下面小編總結(jié)了一下。

（1）內(nèi)筒容器應(yīng)進(jìn)行無損探傷，經(jīng)過無損探傷后才能在外部焊接半圓管夾套。

（2）如果內(nèi)筒容器本體需要進(jìn)行焊后熱處理，那么盤管夾套與本體間的連接部位也要進(jìn)行焊后熱處理。

（3）半圓管和試板的制作焊接，應(yīng)有相應(yīng)的工藝評定，并要進(jìn)行拉伸、彎曲等試驗(yàn)，不能忽略。

（4）應(yīng)先焊接半圓管的對接焊縫，這樣能消除焊接應(yīng)力，同時(shí)要保證焊接質(zhì)量。對于對接焊縫的數(shù)量，也要進(jìn)行嚴(yán)格控制，半圓管每50m，只能有一條對接焊縫。

（5）半圓管焊前應(yīng)進(jìn)行坡口加工，有外坡口和內(nèi)坡口兩種。

（6）筒體焊縫和半圓管的交接處，焊縫應(yīng)進(jìn)行打磨，要求應(yīng)是光滑的。

（7）焊接完成后，要進(jìn)行目測，焊縫要無任何缺陷，且形狀要飽滿，此外還要進(jìn)行射線探傷。

半圓管加工存在什么缺陷呢

半圓管加工存在什么缺陷呢？

      半圓管管壁厚度變薄，低落管件蒙受內(nèi)壓的本領(lǐng)，影響其利用性能；彎曲管材斷面形狀的畸變，一方面大概引起橫斷面積減小，從而增加流體活動(dòng)的阻力，另一方面也影響管件在布局中的結(jié)果；半圓管內(nèi)壁起皺不光會減弱管子強(qiáng)度，并且容易造成活動(dòng)介質(zhì)速率不均，孕育發(fā)生渦流和彎曲部位積累污垢，影響彎制管件的正常利用；半圓管在裝備中的應(yīng)用很重要，這種管件是液體傳輸，以及氣體傳輸?shù)闹匾ǖ乐唬虼藢τ诎雸A管的質(zhì)量要求十分的嚴(yán)格，一定要過硬，要不然很難長久在高腐蝕性的環(huán)境下持續(xù)工作。回彈征象使管材的彎曲角度大于預(yù)定角度，從而低落彎曲工藝精度。因此，應(yīng)在彎制之前接納對應(yīng)步伐防備上述缺陷的孕育發(fā)生，以得抱負(fù)的管件，包管產(chǎn)物的各項(xiàng)性能指標(biāo)和表面質(zhì)量。

半圓管夾套制造過程中應(yīng)注意的問題

（1）內(nèi)簡容器應(yīng)在進(jìn)行完無損探傷后，方可在外部焊接半圓管夾套。

      （2）內(nèi)簡容器本體需要焊后熱處理時(shí)，盤管夾套與本體的連接部位也應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。

      （3）在半圓管與橢圓度較大的簡體組焊時(shí)，會使半圓管與簡體間的角焊縫、半管間對接焊縫產(chǎn)生較大應(yīng)力。在工作狀態(tài)下還有溫差應(yīng)力等交變應(yīng)力復(fù)合作用，受力情況復(fù)雜，易產(chǎn)生裂紋，所以施工時(shí)應(yīng)先將半圓管預(yù)焊接連接，對焊焊縫檢驗(yàn)合格后.再通過加熱煨制方法使半圓管與罐壁貼緊，然后再焊接半圓管和壓力容器間的角焊縫，這樣能避免焊接接頭之間的裝配應(yīng)力。半圓管因衛(wèi)生而受到廣大用戶的喜歡，除此之外，其質(zhì)量相比于其他材質(zhì)的也是非常的耐腐蝕，因此被應(yīng)用在很多行業(yè)領(lǐng)域。

      （4）在壓力容器本體上焊接盤管夾套時(shí)，半圓管應(yīng)加工坡口并全焊透。

      （5）半圓管夾套和內(nèi)圓簡殼體連接角焊縫的腰高應(yīng)不小于半圓管和殼體厚度的較小者。