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在我國，每年都會產生很多各種各樣的陶瓷制品，并且出口到其他國家和地區。但是，和一些發達國家相比，在陶瓷生產的過程中，我國陶瓷窯爐生產能耗極大，尤其是在窯爐的結構、燃燒系統、能量的循環利用以及控制系統方面相對落后。因此，國家有關部門把提高梭式窯窯爐熱工效率作為研究開發的關鍵技術之一。

 陶瓷梭式窯是陶瓷工業應用廣的現代間歇式窯爐之一，廣泛應用于衛生潔具、日用陶瓷、藝術瓷和特種陶瓷的燒成，其檢測與控制方法直接影響著陶瓷產生質量和能源利用效率。

陶瓷窯爐介紹

1、梭式窯:是間歇燒成的窯,跟火柴盒的結構類似，窯車推進窯內燒成，燒完了再拉出來,卸下燒好的陶瓷。窯車如同梭子，故而稱為梭式窯。

2、隧道窯:一般是一條長的直線形隧道,其兩側及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設的軌道上運行著窯車。燃燒設備設在隧道窯的中部兩側，構成了固定的高溫帶，燒成帶，燃燒產生的高溫煙氣在隧道窯前端煙囪或引風機的作用下,沿著隧道向窯頭方向流動，同時逐步地預熱進入窯內的制品，這一段構成了隧道窯的預熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風，冷卻隧道窯內后一段的制品，鼓入的冷風流經制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段便構成了隧道窯的冷卻帶。

3、輥道窯:輥道窯是連續燒成的窯,以轉動的輥子作為坯體運載工具的隧道窯。陶瓷產品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上,靠輥子的轉動使陶瓷從窯頭傳送到窯尾,故而稱為輥道窯。

4、倒焰窯:燃燒所產生的火焰都從燃燒室的噴火口上行至窯頂，由于窯頂是密封的，火焰不能繼續上行，在走投無路的情況下，就被煙囪的抽力拉向下行,經過匣缽柱的間隙，自窯底吸火孔進支煙道,主煙道,后由煙囪排出。

5、推板窯:又稱推板式隧道窯，是一種連續式加熱燒結設備，按照燒結產品的工藝要求，布置所需的溫區及功率，組成設備的熱工部分，滿足產品對熱量的需求。把燒結產品直接或間接放在耐高溫、耐磨擦的推板上,由推進系統按照產品的工藝要求對放置在推板上產品進行移動，在爐膛中完成產品的燒結過程。

窯爐的種類很bai多，用于燒成du陶瓷制品的窯爐按操zhi作方法的dao不同可分為兩大zhuan類：

間歇式窯

連續shu式窯。

按火焰的進行方向分：

升焰式窯（縱焰式窯或直焰式窯）；

倒焰式窯（升降焰式窯）；

半倒焰式窯；

平焰式窯（橫焰式窯）。

按使用的燃料種類分：

柴窯；

煤窯；

煤氣窯（窯）；

重油窯；

電氣窯（電熱窯或電氣爐，電熱爐）。

又由于陶瓷種類，分為瓷器窯，陶器窯，缸器窯，瓦器窯等；還有由于窯爐形狀，分為圓包窯，龍窯，方窯（多是長方形），階梯窯（登窯）等

陶瓷在制造上，的操作就是燒窯。因為陶瓷的制造，從選bai擇原料到制成成品的工序很多，古人說“過手七十二，方克成器”，現在大概也有二十到六十左右的工序。在這些工序中，當然都各有相當的重要性，尤其是后的燒窯操作更為重要，稍不住意就會前功盡棄，即浪費了原材料和燃料，又浪費了大量人力，在陶瓷工藝方面，就重要性來說，可以分為“一燒，二土，三制作”，從某種意義來說，燒窯是何等重要，也是關鍵之關鍵。陶瓷生產上，一般的破損率及合格率大多數是在燒窯方面，由于燒窯的操作及燒成氣氛不合理，造成破損而降低等級的產品百分率非常多。尤其是顏色釉的燒成，更要強調“燒窯”，顏色釉的燒成火焰性質，溫度，燒成時間及燃料種類對顏色的呈色變化有重要影響，有人說顏色釉的燒成是一門“火的藝術”，確有道理。要后得到陶瓷珍品，必須掌握燒窯的科學規律，闖過后關鍵工序——燒窯。①窯爐的種類很多，用于燒成陶瓷制品的窯爐按操作方法的不同可分為兩大類：間歇式窯和連續式窯。②按火焰的進行方向分：1、升焰式窯（縱焰式窯或直焰式窯）；2、倒焰式窯（升降焰式窯）；3、半倒焰式窯；4、平焰式窯（橫焰式窯）。③按使用的燃料種類分：1、柴窯；2、煤窯；3、煤氣窯（窯）；4、重油窯；5、電氣窯（電熱窯或電氣爐，電熱爐）。又由于陶瓷種類，分為瓷器窯，陶器窯，缸器窯，瓦器窯等；還有由于窯爐形狀，分為圓包窯，龍窯，方窯（多是長方形），階梯窯（登窯）等