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發布時間:2020-07-29 08:18  
稀釋劑生產廠家介紹工業油漆稀釋劑的儲存事項
工業漆,閃點在23°C以下的稀釋劑,萬一發生火災,高熱。蒸氣可能引起頭暈,,惡心,意識錯亂等癥狀。工業稀釋劑危害工業漆稀釋劑儲存穩定性的要求。 1,工業油漆稀釋劑存放區域,嚴禁火焰,熱源。環保活性稀釋劑的分類環保活性稀釋劑按其每個分子所含反響性基團的多少,能夠分為單官能團活性稀釋劑和多官能團活性稀釋劑。 2,工業漆稀釋劑的貯存必須通風良好,置于木質儲存介質上。 3,進入危險化學品儲存場所的人員,汽車,工作車輛,應采取防火措施。 4,設備輕載時,應按照有關規定進行危險化學品的處理和處理。不要碰,撞擊或滾動。 5,在倉庫外設置防盜報警器,在倉庫上放置安全標簽,技術安全手冊和消防設施。 6,存儲元件的數量和標準參考執行間隔。 7,防火危險建筑物和化學品危險,應安裝防雷設備。 8,有害化學物質的儲存或建筑物和配電線路,燈具,消防和疏散板的運輸應符合安全要求。 9,儲運部門加強管理,嚴禁員工進入,進場嚴格加強。 10,報告調整到安全部門確定儲存和空間的數量,如儲存狀態根據檢疫儲存要求而變化。平均單位面積的存儲面積。每平方米不到0.5噸。堆疊距離限制為0.3至0.5米,通道寬度為1至2米,壁寬度為0.3至0.5米。

稀釋劑對油漆光澤的影響
1、 稀釋劑快干能夠使油漆光澤變高
不同的季節油漆生產廠家會自動提供不同揮發速率的稀料。不少廠家將快慢干的稀釋劑分開包裝標識。這就為現場施工提供了極大的調整空間。
如果在夏季使用快干稀料,那么油漆的光澤將比使用慢干稀料高出20°。
2、 溶解力強的稀料增加油漆的光澤
稀釋劑的作用僅僅是稀釋油漆的,降低粘度。使油漆達到設備需要粘度和施工效果。施工后稀釋劑將全部揮發至大氣中,很難回收利用。這也是油漆造成環境污染,并且是大家更換成水性漆的主要原因。因此在符合要求的情況下,價格越低越好。
其中稀釋的過程對稀釋劑要求兩點:
2.1 稀釋劑 溶解力不能太弱,如果太弱將會造成油漆絮凝成團,不能稀釋油漆。
這個不用多說,很多人都遇到過這類事件。稀釋劑加入油漆中,油漆和稀料分開,上層澄清的稀料,下面油漆縮成了一團。而且不論怎么攪拌,油漆就像一團泡泡糖一樣,黏黏的,而且始終不與稀釋劑融為一體。
2.2 稀釋劑的溶解力不能太強。太強的稀釋劑將造成油漆中的顏料絮凝,顏料從油漆中析出。這一類的現象更加隱蔽,很多時候沒有被發現。
在現場的施工中有兩款油漆出現過此類現象。我將此中的經驗分享給大家。
2.2.1 環氧瀝青漆在稀釋過程中出現沙粒狀
環氧瀝青漆的稀釋劑多為200#,溶解力較差的溶劑。現場調漆時誤加入了環氧底漆稀釋劑。調配后顏料呈現一粒一粒的效果。
2.2.2 環氧底漆噴涂后光澤達到90以上
這種現象更為隱形,特別是底漆。底漆光澤一般不作為檢查項點,部分的升高也不會引起注意。
一款底漆件,客戶要求光澤在15-35°之間。廠家配套的稀釋劑噴涂后光澤達到90°以上。經過溝通,廠家解釋,因為我們烘烤問題造成的光澤升高,后現場自然干燥后光澤仍有80°以上
經過現場觀察發現,油漆表干后出現油亮表面。因此推斷可能是稀釋劑溶解力較強造成樹脂溶解與稀釋劑中較多,樹脂浮于漆膜表面,造成光澤升高。
3 稀釋劑多少對油漆光澤的影響
稀釋劑加入過多會降低光澤,主要是由于加入稀釋劑過多,油漆固含量下降,干膜變薄,造成光澤低。
稀釋劑配方時所考慮的因素
1、溶劑的反應性
某些溶劑會與涂料的組份發生反應,其中一部分反應是我們所希望看到的,如不飽和聚酯樹脂及光固化樹脂、自流平環氧地坪漆中的活性稀釋劑或單體等,其中的活性稀釋劑或單體既可以起到稀釋、降粘的作用,又可以與主體樹脂反應,起交聯作用,從而達到高固含、高膜厚、低VOC的要求。稀釋劑生產廠家告訴您如何判斷稀釋劑的使用效首先說到稀釋劑我們就會想到稀釋劑多用到油漆的使用中,油漆是一種含有樹脂類的化學試劑,當打開一桶油漆使用的時候本身情況下是不能使用的,需要使用稀釋劑進行稀釋,令油漆的涂刷效率變快,噴涂效果得到提升。但是,一部分反應又是我們所不希望看到的,比如說聚氨酯類漆中,如果含有醇類溶劑,醇類溶劑中含有的羥基會與固化劑中的異酸基發生反應,從而消耗固化劑,而使基料交聯不足,同時生成的物質又為低分子量物質,使涂膜的硬度、耐久性、耐溶劑性等性能降低。所以,在涂料配方中應避免這類不希望發生的反應。
2、影響涂料的貯存穩定性
如配制烤漆時,適量添加一些醇類溶劑,稀釋劑會提高其貯存穩定性。而添加酯類溶劑,則會影響其穩定性。用于醇酸樹脂時,會有促進干燥的作用,并能提高貯存穩定性,而一般的溶劑則無此功效。
3、某些溶劑具有吸潮性或含水率偏高
如用于聚氨酯類漆時,要慎重使用對于聚氨酯類油漆,使用的溶劑還需要經過脫水等處理,達到氨酯級標準后方可使用,否則會嚴重影響其貯存穩定性,并影響涂膜性能。
4、氣味
對于部分溶劑,可能會含有令人不愉快的氣味,如酮類溶劑。用戶則希望氣味越小越好。在選擇溶劑時,應盡可能考慮到這些因素。
