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              六角鋼管常用解決方案 山東通發(fā)異型管公司

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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-29 07:50  
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              視頻作者:聊城開(kāi)發(fā)區(qū)通發(fā)鋼材加工廠(chǎng)








              六角鋼管在焊接時(shí)的注意事項(xiàng)

              六角鋼管進(jìn)行MIG焊接時(shí),應(yīng)該注意以下十個(gè)要點(diǎn):

              (一)適合于6mm以下六角鋼管薄板的焊接,具有焊縫成型美觀(guān),焊接變形量小的特點(diǎn)。

              (二)鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4-5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在開(kāi)槽深的地方是5-6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)15mm。

              (三)焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),以2-4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以1-3mm為佳,過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。

              (四)為使氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線(xiàn)與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角,填充焊絲與六角鋼管表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為10°左右。

              (五)異型鋼管的MIG焊接,一般都在噴射過(guò)渡的條件下來(lái)施焊,電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4-6mm的程度。

              (六)保護(hù)氣體為氣,當(dāng)焊接電流為50-150A時(shí)氣流量為8-10L/min,當(dāng)電流為150-250A時(shí)氣流量為12-15L/min。

              (七)MIG焊接容易受到風(fēng)的影響,有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔。所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方進(jìn)行六角鋼管焊接,都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。

              (八)采用平特性焊接電源,直流時(shí)采用反極性。

              (九)為防止焊接氣孔之出現(xiàn),六角鋼管的焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

              (十)對(duì)接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,六角鋼管背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。











              六角鋼管如何避免褶皺故障?


              六角鋼管褶皺缺點(diǎn)是鋼帶退火后在平坦拉矯進(jìn)程中發(fā)作的一種多見(jiàn)的缺點(diǎn)。一般以為褶皺印發(fā)作的原因是,帶鋼經(jīng)過(guò)再退火后有顯著的上下屈從極限,下屈從極限有很長(zhǎng)的屈從渠道,當(dāng)六角鋼管鋼帶部分遭到超越屈從極限的應(yīng)力時(shí),便會(huì)呈現(xiàn)從彈性區(qū)到塑性區(qū)的突發(fā)改變,即鋼帶所接受的應(yīng)力超出彈性極限,因而發(fā)作屈從,使斷面上發(fā)作不均勻和部分活動(dòng)的變形,這時(shí)就會(huì)呈現(xiàn)褶皺。(四)配管后應(yīng)及時(shí)掃管,發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù),配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。

              六角鋼管褶皺在形狀上能夠分為兩種:一種是橘皮狀褶皺印。特點(diǎn)是缺點(diǎn)呈帶鋼滿(mǎn)面帶有且紋路細(xì)密狀,相似橘皮,是極為多見(jiàn)的褶皺缺點(diǎn);另一種是樹(shù)枝狀褶皺印。劣質(zhì)六角鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多,鋼的密度偏小,而且尺寸超差嚴(yán)重,所以在沒(méi)有游標(biāo)卡尺的情況下,可以對(duì)它進(jìn)行稱(chēng)量核對(duì)。這種缺點(diǎn)延帶鋼縱向兩邊分布,相似樹(shù)枝狀,且無(wú)顯著周期。要操控六角鋼管呈現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題,咱們能夠思考采納以下辦法:

              (一)在退火工序應(yīng)要點(diǎn)操控易發(fā)作褶皺的鋼種,特別對(duì)鐵素體一類(lèi)的體心立方結(jié)構(gòu)鋼。六角鋼管退火時(shí)應(yīng)避免鋼帶縱向或橫向部分退火不均和鋼種不完全退火狀況的發(fā)作,確保再結(jié)晶晶粒均勻長(zhǎng)大;

              (二)在確保板型的前提下盡量減小延伸,避免升降速過(guò)快,安穩(wěn)拉矯速度,減小內(nèi)應(yīng)力;

              (三)在熱軋工序,應(yīng)盡量采納低的軋制溫度,避免晶粒粗大;在冷軋工序,應(yīng)操控軋制厚度均勻,確保較小的同板差,冷軋后同板差應(yīng)≤2.5%,這時(shí)削減六角鋼管在拉矯進(jìn)程發(fā)作外表皺褶印缺點(diǎn)發(fā)作的首要條件;

              (四)關(guān)于上拉矯線(xiàn)前外表只需有細(xì)微裂紋或許小壓下量就發(fā)作嚴(yán)峻褶皺缺點(diǎn)的同批次鋼卷,要先經(jīng)過(guò)平坦機(jī)組,選用較大的延伸率對(duì)其進(jìn)行平坦,再針對(duì)不一樣的板型需求進(jìn)行相應(yīng)張力的拉矯;

              (五)六角鋼管投入拉矯輥后,對(duì)其采納張力形式拉矯。拉矯機(jī)組投輥可有用削減機(jī)組張力,添加屈從區(qū)域的數(shù)量,減小屈從區(qū)域的寬度,然后減輕褶皺印缺點(diǎn)。











              六角鋼管廠(chǎng)家

              六角鋼管以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。鋼管異型管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓,不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管。異型鋼管按形狀分為:外六角內(nèi)圓鋼管、外圓內(nèi)六角鋼管、內(nèi)外六角鋼管、平橢圓鋼管、橢圓鋼管、三角管。其實(shí)這樣的方法并不是真正的提,而是在破壞鋼管的質(zhì)量,而連鎖反應(yīng)也會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量的減低,因此我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中一定注意。異型鋼管,異型鋼管彎曲成型,這種成型的方式,也就是我們俗稱(chēng)的彎曲。異型鋼管彎曲分為兩種,一種真正的彎曲,另一個(gè)空的彎曲。










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