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導熱硅膠片是以硅膠為基材，添加金屬氧化物等各種輔材，通過特殊工藝合成的一種導熱介質材料。導熱硅橡膠是以有機硅樹脂為粘接材料，填充導熱粉體達到導熱目的的高分子復合材料。

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導熱硅膠的分類

導熱硅膠可分為：導熱硅膠墊片和非硅硅膠墊片。絕大多數導熱硅膠的電絕緣性能，終是由填料粒子的絕緣性能決定的。

1、導熱硅膠墊片

導熱硅膠墊片又分為很多小類，每個都有自己不同的特性。

2、非硅硅膠墊片

非硅硅膠墊片是一款高導熱性能的材料，雙面自粘，在電子組件裝配使用時，低壓縮力下表現出較低的熱阻和較好的電氣絕緣特性。在-40℃~150℃可以穩定工作。滿足UL94V0的阻燃等級要求。

影響導熱硅膠導熱系數的因素

1、聚合物基體材料的種類和特性

基體材料的導熱系數超高，填料在基體的分散性越好及基體與填料結合程度越好，導熱復合材料導熱性能越好。

2、填料的種類                              

填料的導熱系數越高，導熱復合材料的導熱性能越好。

3、填料的形狀                              

一般來說，容易形成導熱通路的次序為晶須 >纖維狀 > 片狀 > 顆粒狀，填料越容易形成導熱通路，導熱性能越好。  

4、填料的含量                              

填料在高分子的分布情況決定著復合材料的導熱性能。當填料含量較小時，起到的導熱效果不明顯；當填料過多時，復合材料的力學性能會受到較大的影響。而當填料含量增至某一值時，填料之間相互作用在體系中形成類似網狀或者鏈狀的導熱網鏈，當導熱網鏈的方向與熱流方向一致時，導熱。因此，導熱填料的量存在著某一臨界值。

5、填料與基體材料界面的結合特性                                

填料與基體的結合程度越高，導熱性能越好，選用合適的偶聯劑對填料進行表面處理，導熱系數可提高10%—20%

硅膠墊的重要原料是硅膠經壓膜硫化成形制作工藝而生產加工出來的藝術品，采用高壓力硫化機械設備經歷高溫硫化，使硅膠原料成固態成形，從模具里脫位的硅膠套產品再除研磨拋光，接著五金模具；目前，在生產制造領域里，此生產流程完全由手工制做開展； 接著表層經歷與眾不同處理，再順從顧客滿意度的各式各樣黏膠，雙面油膠布、進口3M膠帶等。 硅膠墊具有抗震等級,止滑,地面防滑別具一格功效，逶飽和度極高。 硅膠墊普遍應用于有機板，玻璃制品，陳列架，家電產品，家俱藝術品，五金配件，酒店客房，全硅橡塑制品等，硅膠墊應儲存在干燥空氣流通的庫房中，避免熱原，離開地面和墻壁二十厘米上下，用包裝塑膠袋密閉性好，避免受酸、堿、油等腐蝕品的傷害。無須戶外放置避免太陽光直射。由于硅膠墊會受酸、堿、油等腐蝕品的傷害，會跟汽體造成氧化，使硅膠墊變黃，強力膠水脫膠，因此。要提高硅膠墊的保質期，要在原料里面再加硅膠與眾不同添加劑，使其不易出現脫膠變黃的情況。