珠海精密微孔加工源頭好貨「在線咨詢」

目前微孔加工產品已廣泛應用于精密過濾設備、化纖噴絲板、噴氣發動機噴嘴、電子計算機打印頭、印刷電路板、電視機障板、天象儀星孔板、航空陀螺儀表元件、飛機透平葉片以及中的紅血球細胞過濾器等零件的加工領城。根據小孔的尺寸范圍劃分，到目前為止約有50種之多,每一種加工方法都有其獨特的優點和缺點，這主要取決于工件孔徑的大小，孔的排列，孔的密度，孔的精度要求，還有就是要考慮工件的后續使用因素，這就涉及到考慮用哪種加工工藝能否批量加工的問題。

不銹鋼微孔加工的原理

  不銹鋼微孔加工普遍運用于電子、石化等行業，不銹鋼微孔加工由折疊式微孔膜濾芯和不銹鋼外筒組成，內裝有單芯或多芯濾芯，濾器筒體采用快裝卡箍或螺栓銜接，拆卸非常方便。不銹鋼微孔過濾具有體積小，孔徑均勻，過濾速度快，吸附量小，過濾面積大，不易腐蝕等特點。

  不銹鋼微孔加工有分精密加工和粗加工，精密加工的中心部件是由特殊的材料組成，而粗加工的濾芯是由微孔框和不銹鋼鋼絲網組成。不銹鋼微孔加工在使用久之后，微孔會產生一些雜質，使加工效率下降，所以需求按時清除微孔內的雜質。

微小孔的加工一直是機械制造中的一個難點，圍繞這個問題研究人員進行了大量研究。目前可用于加工微小孔的方法有：機械加工、激光加工、電火花加工、超聲加工、電子束加工及復合加工等[1]。有關各種方法可加工的微小孔直徑范圍已有較多的報道，而對于加工所得微小孔側壁粗糙度的研究卻比較少。隨著科學技術的發展和尖i端產品的日益精密化、集成化和微型化，微小孔越來越廣泛地應用于汽車、電子、光纖通訊和流體控制等領域，這些應用對微小孔的加工也提出了更高的要求。例如，熔融沉積快速原型機所用噴頭是一個高i精度微小孔，不僅要求孔徑大小準確，而且要求孔壁光滑，有利于熔體擠出以及擠出時微小孔流體阻力的準確控制。本文通過對可用于快速原型機噴頭的微小孔側壁粗糙度進行測量，進一步研究該微小孔粗糙度對熔融沉積快速原型機所用噴頭工作質量的影響。本研究結果還可對紡絲、噴墨打印機等其他行業中類似微小孔表面粗糙度的研究提供參考。