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發布時間:2020-08-11 12:42  








大型自動滾絲機
新型液壓三軸滾絲機的常見問題,以及處理方法
1、無反車(反轉)l 前行程開關已壞(大約7000次);延長繼電器不動作;兩軸滾絲機滾絲輪是在滾絲機上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具使用注意事項滾絲機床精度差,振動大,運轉不正常下服役。l 壓塊壓行程開關距離不夠,壓塊壓不到位或損壞卡阻;l 接線脫落;觸點是否接觸不良或損壞;l 檢查前面的限位觸點是否不到位,閉點是否斷開,開點是否閉合和時間繼電器開點是否閉合;l 檢驗機器后面的限位,閉點是否斷開,查線路的點,線是否松動、接觸不良、損壞、斷線等;
滾絲機操作步驟
大型液壓滾絲機
三軸滾絲機的操作說明
對牙
用手轉動皮帶輪,使工件上的三個模輪絲印剛好成一圈,再看看三段絲印是否接好,如果未接上,則以三個模輪中的任一個為基準,松開其它兩個模輪后面的與齒輪箱相接的連軸器,轉動刻度,如此反復直至三段絲印接好成螺紋印。
絲牙接好后,啟動主電和冷卻泵,放入工件,邊滾壓、邊調節油缸行程,一次不到位須多次調整,使螺紋深度達成標準及要求。其中必須特別注意液壓泵的壓力不宜過高,應在35kg/s之間,以避免因壓力過高損壞模輪。
液壓臺式滾絲機
全自動數控滾絲機經常崩裂刀片,令許多人煩惱,為了解除憂愁,我們總結出以下原因。
1、鋼筋與滾絲頭不同心。排除方法:重新調整刀片,校正同心度。
2、刀片復位不靈活。排除方法:拆下滾絲機機頭,卸下刀體清洗再上油組裝好。
3、刀片的材質不好。排除方法:更換品質好的刀片。
4、鋼筋沒有切頭。排除方法:使用無齒鋸切割待加工鋼筋端頭,在進行車絲。
全自動滾絲機圖片
刀具重磨與更換
1.剝肋刀切削一定數量鋼筋,刀刃會變鈍,此時應將剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴禁磨刀刃頂面),安裝后即可重新使用。
2.剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時,可更換新刀片。
3.滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后,因磨損牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,應該及時更換新滾絲輪。
4.在更換新的滾絲輪時,調整螺距的墊圈必須安裝正確,否則不能正常工作 。