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    混凝土輸送泵作業時不得取下料斗格柵網和其他安全裝置，不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內工作，嚴禁在混凝土輸送泵作業時拆卸管道。清洗管道時，操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內不得有人和設備。采用雙泵，雙回路開式液壓系統，使系統簡單，元件壽命延長，可靠性更高，并便于故障判斷和排除。混凝土輸送泵作業后，將液壓系統卸壓，將全部控制開關回到原始位置。

混凝土輸送泵泵送中要點

混凝土輸送泵在泵送過程中，混凝土應保證連續供應。如果不能連續予以供料，那么可放慢混凝土的泵送速度。混凝土輸送泵使用前的準備工作1、關于S管，各部位完好、清潔，確保緊固件銜接牢靠。另外脫節時，泵機不能停止工作，而是每隔4-5分鐘，讓混凝土泵進行正反轉動，以此防止管道內拌合料的結塊或沉淀，若泵送停歇超過45分鐘時，則應清洗干凈后再重新予以泵送。

混凝土輸送泵在泵送混凝土時，應使料斗內持續保持一定量的混凝土，這樣可以防止料斗內進入空氣，造成混凝土逆流，形成堵塞，若一旦出現這種問題，則需將泵機予以反轉，使混凝土退回料斗，當空氣出去后再進行正常泵送。

值得注意的是，泵送過程中，應每2小時換一次水洗槽里的水，同時檢查泵缸的行程，如有變化，可以及時予以調整。另外為了減少缸內壁的不均勻磨損，開動長行程。只在啟動時和混凝土坍落度較小時，進行短程泵送混凝土。

混凝土輸送泵的檢查

部位一：電氣設備

檢查方法：電氣設備的檢查主要集中在以下五個方面：1、檢查電動機的電流、溫升，這些數值應在規定范圍內。2、儀表、指示燈等各操作件的工作應表現良好；由于混凝土輸送泵具有靈活勝，而且臂架高度越高，澆筑高度和布料半徑就越大，施工適應性也越強，放在施工中應盡量選用高臂架混凝土泵車。3、應該按規定的順序進行操作，避免電氣設備帶負荷啟動；4、保持電氣設備的清潔和干燥；5、確保電纜及遙控線不受任何損傷。

部位二、液壓系統

檢查方法：液壓系統的檢查包含以下4個方面：1、檢查油箱的油位、油質和油溫，確保其數值符合要求；2、液壓油泵、油馬達的壓力、流量、噪音、溫升均應在正常范圍內；當混凝土輸送泵出現以上問題時采取相應的排除方法：往料斗內倒入水泥漿，反復正、反向啟動泵，迫使通路打開。3、液壓系統所有閥件、蓄能器、壓力表等均應表現良好；4、液壓管路連接應相當牢固，不會出現外泄漏。

部位三、輸送管道

檢查方法：輸送管道的檢查包含以下2個方面：1、管道接頭應該非常牢固并且密閉，如發現有漏水漏漿情況，則應該及時拆卸進行檢查處理；2、檢查管道的支承與固定情況，并及時進行維護。