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PE管常見(jiàn)的連接方法

熱熔連接

熱熔連接是用加熱工具，在壓力下加熱PE管或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個(gè)熔融面連在一起，在穩(wěn)定的壓力下保持一段時(shí)間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對(duì)接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。

電熔連接

電熔連接是用內(nèi)埋電阻絲的電熔管件與管材或管件的連接部位緊密接觸通電，通過(guò)內(nèi)埋的電阻絲加熱連接部位，使其熔融連為一體，直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類(lèi)型和不同熔體流動(dòng)速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。

導(dǎo)致PE管表面粗糙的原因

水量太大造成PE管表面粗糙，這種情況主要發(fā)生在孔式定型套上，由于定型套內(nèi)部流道不分區(qū)，水由重力作用下部分水壓較大，水量較多，而上部水量較小，管材表面較軟，造成水壓大的地方出現(xiàn)麻點(diǎn)。

表面的粗糙是由于熔體與模具表面的摩擦引起，與模具的表面粗糙度無(wú)關(guān)，這種摩擦的根本原因則是熔體與模具金屬表面之間的粘附。

所以總結(jié)而論，主要導(dǎo)致PE管表面粗糙的原因是因?yàn)橹圃爝^(guò)程不達(dá)標(biāo)，并且這種管材的質(zhì)量、性能都相對(duì)較差，還會(huì)因?yàn)楸砻娲植诘脑蛴绊懓惭b使用的效果。因此要想杜絕這種現(xiàn)象的發(fā)生，就要嚴(yán)格把控生產(chǎn)制造的操作步驟，規(guī)范生產(chǎn)方式。

管道連接

管道連接前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)PE給水管的材質(zhì)、管件及附屬設(shè)備進(jìn)行檢查，并在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查。主要檢查項(xiàng)目包括壓力等級(jí)、表面質(zhì)量、配合質(zhì)量、材料稠度等，根據(jù)不同的接口形式，應(yīng)使用相應(yīng)的加熱工具，管道及管件不得采用明火加熱。采用熔接方式連接的聚乙烯給水管道，應(yīng)采用同一牌號(hào)的材料和管件。對(duì)性能相近的pe管材，必須進(jìn)行試驗(yàn)，并經(jīng)熔焊合格。在寒冷天氣（-5℃以下）和大風(fēng)環(huán)境下連接時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施或調(diào)整連接過(guò)程。連接管道時(shí)，管道末端應(yīng)保持清潔。工程結(jié)束時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管道。聚乙烯管連接后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不合格的應(yīng)立即返工。