清溪PE色母粒廠家常用指南

按色母闡明書上的比例使用后，色彩過深(過淺)，這個問題盡管簡略，卻存在著許多可能性，詳細(xì)為:

1、色母未經(jīng)仔細(xì)試色，顏料過少或過多；

2、運用時計量不準(zhǔn)確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在；

3、色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體挑選不妥，也可能是廠家隨意改動樹脂種類；

4、機器溫度不妥，色母在機器中停留時間過長；

處理程序：首先查看樹脂種類是否與色母匹配、計量是否準(zhǔn)確，其次調(diào)整機器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問題應(yīng)向色母粒出產(chǎn)廠家聯(lián)絡(luò)。

現(xiàn)我國色母粒生產(chǎn)分屬于幾個行業(yè)，如：塑料制品行業(yè)（上海、無錫），塑料樹脂生產(chǎn)商（北京、遼陽），纖維生產(chǎn)行業(yè)，因此沒有形成中堅力量。相反由于中國知識產(chǎn)權(quán)保護不力，市場競爭規(guī)則不齊全，導(dǎo)致色母粒生產(chǎn)廠家如雨后春筍般的誕生，質(zhì)量參差不齊，給人們造成中國色母粒整體水平不高的錯覺。還要考慮，在許多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是較為經(jīng)濟的，而由于對顏料不行了解，配色時重復(fù)實驗，形成人力和資料的糟蹋則十分遍及。

怎樣斷定色母的使用比例呢?不同商標(biāo)的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有不同，因而樹脂的功能會有不同，與色母的相容性也會有不同，然后發(fā)作色彩改變，一般說來，只需其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么色彩的不同也不會太大，能夠經(jīng)過調(diào)整色母的用量來較正色彩。對于1:50用于上色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多運用這一比例；1:33--1:25用于上色要求較高的PO類制品,上色要求較低或一般的ABS制品；1:20用于較好的塑料制品,包含PO、ABS，可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝；1:20以上 一般用于較好的化妝品容器上色，較多地用于小型注塑機。

之所以生產(chǎn)色母粒，一個很重要的原因就是干粉顏料滿足不了制品著色所需的分散性，所以整個色母粒的生產(chǎn)過程，都是圍繞顏料分散這個問題展開的。

在加工之前，先將母料粒料與天然樹脂混合，然后在擠出機或注塑機中熔融共混。母料以指i定的比例混合，稱為稀釋比，通常樹脂與色母的比例為（20:1~50:1）。給定母料的設(shè)計用量取決于所需的顏色，顏料類型，顏料負(fù)載量和預(yù)期的加工機器特性。

色母技術(shù)水平較高的國家，顏料、分散劑等原材料種類齊全，已形成了系列化和專業(yè)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在種類開發(fā)方面，我國色母出產(chǎn)廠家現(xiàn)已開發(fā)出了纖維用色母、薄膜用色母、電線電纜用色母、聚烯烴色母、PVC色母、注塑制品用色母。按色母闡明書上的比例使用后，色彩過深(過淺)，這個問題盡管簡略，卻存在著許多可能性，詳細(xì)為:1、色母未經(jīng)仔細(xì)試色，顏料過少或過多。有關(guān)專家以為，未來色母將朝著多功能化、高色彩含量和高技術(shù)含量方向開展，色母的開展伴隨著對出產(chǎn)技術(shù)的進步。