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發布時間:2020-09-09 06:02  





色母粒著色僅適用于熱塑性塑料的著色
色母粒制備過程中,通常采用被著色樹脂為載體,由于熱固性樹脂受熱后會發生化學反應而交聯,失去熔融性能,因此不適于用于制作色母粒的載體,至今尚未見熱固性塑料用色母粒及其應用報道。
對于多品種、小批量的塑料制品,要備用大量色母粒
采用色母粒著色時,一般是一種色用于一種特定顏色的塑料制品著色,當從事多品種,小批量塑料制品時,庫存的著色劑的品種必然很多,而且一半塑料制品生產廠家(除個別之外),均從色母料生產廠家購入色母粒,除通用色母粒之外,各種專用色母粒(包括特定顏色的色母粒),均需達到一定的訂貨量,才能委托色母粒廠商組織生產。
色母粒的使用對我們的制品是會產生很大的影響的,所以在選擇的時候是有一定要的要求的,下面專業的色母粒生產廠家來和大家分享一下,選購色母粒的標準有哪些?
色母粒的分散性和著色性是非常好的,所以顏色分散不均勻的時候,就會直接影響到我們產品的外觀顏色的。如果著色不太好的時候,一般會使用色母粒來進行填補,但是這樣會使我們的成本有所增加。
色母粒采用的色母料,要求色母料與塑料原料還有助劑之間的混合搭配比例要適當,否則所生產的色母粒可能會達不到要求。
管材色母粒的基本要求
(1)分散性要好;
(2)耐高溫加工的穩定性;
(3)不能有色遷移(跑色)現象;
(4)色母粒的顆粒大小必須與使用的基本塑料原料粒子的粒徑大小相符,有利于著色過程中攪拌均勻,著色均勻;
(5)色母粒使用比例恰當,1~4%較合適(避免造成著色不均勻或浪費)。
2、管材色母粒常見應用注意事項
(1)比例:按說明的色母使用比例正確添加,或進行測試確定合適的比例;
(2)混合均勻:注意防止機器設備運作時產生的靜電,干擾與原料的結合;
(3)溫度:加工機器的溫度必須控制,上限溫度不要留余量,否則會造成制品不利影響(能200℃加工成型的不要設成230℃);
(4)設置溫度與實測溫度相差大,應及時關注模頭濾網是否有堵塞;
(5)停機操作:機器在停機時,應先將內部喂料全部吐完,特別是要進行換色時,更應該如此。需用不加色母之原料少許,把機器中帶有原色料的基料全部趕走,清除干凈后再停機;
(4)勞動者標準不錯選用色母粒著色,著色劑已和質粒載體等在改性劑融合并做成顆粒狀,在計量檢定及其拌和生產加工時,均不容易飛舞故不至于環境污染,相較干式著色,大大的改進了勞動者標準。(5)替換顏色十分便捷選用色母粒著色,不容易環境污染拌和機器設備,在替換顏色時,能夠省去清理拌和機器設備的工作中,相較干式著色和粘稠著色劑著色,有省時省力省時的優勢。