文山石灰粉報價價格合理

　pH的控制在二級中和反應池中用pH控制系統自動控制一級中和池和二級中和池中石灰的加入量，pH控制系統的控制值一般設定在7.8～8.4的范圍內，這個數值一般依據廢水在絮凝池中的pH來調整。絮凝池中的pH一般控制在8.3～8.8的范圍內，當絮凝池中的廢水pH偏高時，聚合硫酸鐵可降低二級中和池中pH的控制值，當絮凝池中的pH偏低時，可提高二級中和池中pH的控制值。用石灰處理含酸廢水的過程中，二級中和池中的pH有一定的波動，當流入絮凝池中的廢水pH高于工藝上限或低于工藝下限時，絮凝池中的pH控制系統自動啟動加酸泵或加堿泵，將pH控制在工藝范圍內。

云南氫氧化鈣批發，氫氧化鈣廠家直銷，氫氧化鈣哪家好就選石林縣金通石灰粉制造廠，我們有大量的氫氧化鈣、氫氧化鈣現貨，歡迎新老客戶來電咨詢！

[過去，在用石灰處理含酸廢水的過程中，沉淀池中的上清液經常變渾，這個問題好長時間沒有得到很好的解決。解決這個問題的辦法是，嚴格控制中和反應池中廢水pH的變化范圍，確保石灰用量的準確，使廢水中硫酸根和鈣離子濃度在較小的范圍內波動。用分析純硫酸的鎳和去離子水配制硫酸的鎳溶液，用NAOH將硫酸的鎳溶液調至pH=8.53，生成氫氧化鎳沉淀，由于堿性較弱，溶液中還含有少量的鎳離子，將溶液過濾后經過分析得知，濾液中鎳離子的質量濃度為10.6mg/L。]

石灰石俗稱青石、灰巖，主要礦物是方解石，其次常含有白云石、菱鎂礦及其他碳酸鹽礦物。石灰石以方解石微晶呈現晶體形態、偏三角體及菱面體、粒狀、接核狀及多孔結構狀等結構。石灰石的煅燒流程主要包括石灰石的預處理及石灰石的煅燒。石灰石原礦石形狀不規則，很難達到煅燒的要求；粒度分布廣，難以保證煅燒的質量；雜質含量高，影響產品的質量，因此需要對不達標的石灰石進行預處理。

一般情況空氣量的控制用壓力表示，即送風壓力。在燃料配比合適的情況下，風壓的大小會影響石灰窯內煅燒區上移或下移，同時影響煅燒過程窯氣的變化。窯氣主要成分是：CO2、CO、O2，分別應控制?(CO2)=40～42% 、? (CO)＜0.4、? (O2)≤1.0。

當CO2含量低于35%時，產出的石灰中生燒量增大；當CO含量較高時，說明燃料燃燒不完全，同時也是窯內結瘤的一個特征；當O2濃度過高，說明供風量太大，會增加石灰過燒率和熱量損失不利于煅燒。