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石灰：石灰石的粒度。對石灰石的粒度要求，從煅燒的角度看，對CaCO3（碳酸鈣）加熱的目的，是除去顆粒中所含的CO2（二氧化碳）。由于CO2的分離是從石灰石的表面向其內部緩慢地進行的，這時，如果石灰石的顆粒過大，則傳熱分解過程便會很慢，CO2的分離就會需要過高的溫度來產生較高的分離壓力。石灰漿體因水分蒸發或被吸收而干燥，在漿體內的孔隙網中，產生毛細管壓力。同時，也會延長CO2的分離時間。

石灰石的成分及一般特性：石灰石煅燒至900℃以上（一般為1000℃～1300℃）時分解轉化為石灰（CaO），放出CO2。石灰（CaO）也是FGD系統中一種重要的 吸收劑。石灰巖在冶金、建材、化工、輕工、建筑、農業及其它特殊工業部門都是重要的工業原料。石灰：由于天然生成的石灰石層內具有多孔性和傳熱性能差等特點的存在，當溫度達到1250～1350℃時，石灰石的表面會產生過燒，收縮并產生裂紋，使CO2不能充分地分離。隨著我國節能減排工作的加強，石灰巖在環保領域也會得到更廣泛的應用。

　　生石灰呈白色或灰色塊狀，為便于使用，塊狀生石灰常需加工成生石灰粉、消石灰粉或石灰膏。生石灰粉是由塊狀生石灰磨細而得到的細粉，其主要成分是CaO;消石灰粉是塊狀生石灰用適量水熟化而得到的粉末，又稱熟石灰，其主要成分是Ca(OH)2;石灰膏是塊狀生石灰用較多的水(約為生石灰體積的3—4倍)熟化而得到的膏狀物.也稱石灰漿。其主要成分也是Ca(OH)2。具有以下主要特點：體積密度小、氣孔率高、比表面積大、反應性能強。