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發布時間:2020-11-01 10:46  










除塵灰粒度在400目下列,是煉鋼廠的廢料料,都是煉鋼廠關鍵副產物之首,生產量極大,因為細細的細細的,假如室外儲放,一定會滿天塵土,環境污染,因此務必密閉式儲放,假如可以立即運用上,能夠處理儲放難題,一起能夠保證循環系統運用。
現階段取得成功保證的,只能鞍鋼一間,選用木薯淀粉液體膠,做為除塵灰冷固球團黏合劑,因為黏合劑為液體,必然里邊帶有水份,促使球團環境濕度操縱越來越很嚴苛。球團的成球率與干后抗壓強度也一樣密切相關。從實際操作方面上講一些繁雜,增加了作業者的難度系數。企業產品研發出干粉末狀除塵灰冷壓球團黏合劑,加上量僅為2%,測試數據可簡易表露:干抗壓強度1800牛,干球溫度抗壓強度400牛 在轉爐
除塵灰原材料倉底端設定兩軸拌和加濕機。消化吸收時間在于氫氧化鈣的含水量與加水流量,規定因此原材料-除塵灰的氧化鈣含量不必起伏很大,另一個消化吸收與室內溫度也是關聯。當室內溫度低于12度那時候,消化吸收反映將變化很大,冬天隔熱保溫很關鍵。是目前國內鑄造行業中使用方便安全,經濟效益、社會效益和環境效益佳的新型粘結劑成型用鉻礦粉粘結劑強度好。
關鍵環節二:拌和l冷固球團成形的重要之首是拌和,并非追求髙壓成形,依據商品技術標準,在優良的拌和后,選用中底壓成形是經濟發展有效的,鞍鋼轉爐塵泥粒度分布細微,添加黏合劑后,必須優良的拌和,促使原材料具備均一性,壓實度,延展性,進而為成形發揮特長。因為煉鐵除塵灰歸屬于干料,帶有25%上下的氫氧化鈣,加工工藝操縱的關鍵環節是操縱水份,水份偏少則原材料消化吸收不夠,無塑性變形,且缺乏充足的土體反映自來水,水份過少則會導致原材料表層收縮水變厚,間隙提升,危害粘接實際效果,且不易粘模具除塵灰壓球粘接劑為粉,加上量2%,對消化吸收后的除塵灰水份無規定,要是除塵灰水份考慮壓球機壓球就能夠。并
除塵灰壓球粘結劑為干粉,添加量2%,對消化后的除塵灰水分無要求,只要除塵灰水分滿足壓球機壓球就可以。而且操作簡單,與除塵灰攪拌即可。燒結球團粘結劑中所含的強氧化劑在球團焙燒溫度條件下分解釋放氧氣,可增強固結氧化性氣氛,使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放熱,促使Fe2O3結晶和再結晶長大迅速。一定的配料合成型水分控制下,有一個合理的攪拌時間,攪拌時間少,則會造成物料分布不均勻,密度不足,不已成型,攪拌時間長,則會造成物料密實度不斷增加的同事,水分外溢,終造成水分偏濕,而且也造成能好的增加,生產率的下降,
關鍵點二:攪拌l冷固球團成型的關鍵之一是攪拌,而非追求高壓成型,根據產品技術要求,在良好的攪拌后,采用中低壓成型是經濟合理的,寶鋼轉爐塵泥粒度細小,加入粘合劑后,需要良好的攪拌,使得物料具有均一性,密實度,可塑性,從而為成型創造條件。由于煉鋼除塵灰屬于干料,含有25%左右的氧化鈣,工藝控制的關鍵點是控制水分,水分過少則物料消化不足,無塑性,且缺少足夠的固結反應用水,水分過多則會造成物料表面水膜增厚,空隙增加,影響粘結效果,且不容易粘磨具。此成型用鉻礦粉粘結劑強度好,是專門為上海某企業專門研制的不銹鋼化渣劑冷壓球團粘合劑。
關鍵點三:粘合劑粘合劑的作用:球團強度,球團灰熔點,球團品味。除塵灰區別于其他物料,由于很細的粒度,造成單位面積大,由于氧化鈣的存在,造成干球發裂,萬鼎除塵灰粘結劑解決了上述問題。
(1)礦粉粒度:礦粉的粒度與粒度分布對球團強度有一定的影響,合適的顆粒可與粘合劑充分接觸與粘合,煤球球團粘結劑,造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200目粒級控制在85%-95%為宜;成分:主要原料棉花、腐殖酸等,加酸、堿等溶劑經一系列化學反應而成。但對輥成型工藝對粒度要求相對低些,一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。
(2)混合料的攪拌:礦粉與粘合劑的均勻混合,對球團的強度影響往往被忽視。應用表明礦粉與粘結劑通過攪拌捏合后,料面均勻滑膩,粘結劑,使其可塑性增大,強度明顯提高。
(3)成型外力:球團的強度除與粘結劑性能有關外,主要取決于成型外力。適當提高成型外力有助于增加球團的強度。
(4)球團粘結劑用量:選擇適宜的粘結劑添加量,不僅使球團具有較高的質量,也可使球團的加工成本降低。 干粉球團粘結劑用量一般在2-3%。
(5)球團成型的含水量:礦粉成型水分的大小直接關系的球團的成型率、固化時間、初期強度、后期強度等質量。實踐證明,潔凈型煤粘結劑,兩種工藝的成型水分應控制在8-15%之間
生產的成型用鉻礦粉粘結劑強度好,與眾不同,具有的粘結性和分散性。只需添加該產品,無需任何輔助材料,并且添加量小,能使用戶降低產品成本(每噸礦粉只需加10-15公斤左右),而且成球率高,強度高(提高抗壓強度、落下強度),不但冷強度高而且熱強度也高,克服了其他廠家粘合劑遇高溫后球團沒強度、易粉化的缺點。不含硫,不含其它重金屬,不降低各種礦粉品位,灰粉小,使用簡單等優點,是其他廠家的同類產品無法相比,所以多家用戶已選用了我廠產品,并且反應一致良好。由于石灰的快速融化,從而改善了冶煉過程中的脫磷,脫硫效果,2,冷卻效果好,改善渣料結構。
使用簡單方便,該球團粘合劑先與礦粉混合后,加水攪拌均勻,即可壓球。成球后可以烘干也可自然干燥。
該球團粘合劑主要成分具有可燃性,充分燃燒,不增加任何灰分,不含硫,燃燒后不產生有害氣體,對環境無污染。粘結力強,成型效果好,可顯著提高球團礦品位及產量。
我廠宗旨:
我廠是生產球團粘合劑的專業廠家,產品質量在同類產品中屬領水平而且是純品(可試驗對比)。始終堅持質量,誠信做人的原則,以極優的質量、超低的價格期待您的來電,歡迎咨詢洽談業務。我們承諾的一切與實際相符,說到做到,保您滿意。冷固球團的加入,在轉爐煉鋼過程中增加了前期渣中氧化鐵的含量,加快成渣速度,提高石灰的融化率,提高前期渣的形成速度以及中期渣的物化性能。希望您貨比三家后再做決定,比質量,比價格。
歡迎用戶選用我廠產品,不但質量好,還服務周到,代辦托運,發貨及時,長期負責技術咨詢!



1、生產冷固球團,針對對象有鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、錳礦粉、銅、鉛、鋅等其他很多礦粉。
2、使用無需專人培訓,簡單易懂。按照公司所給比例直接把水、原料、粘合劑混入加水攪拌均勻。
3、制成后的冷壓球團用于高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。
三、生產工藝技術
采用冷固球團技術,將鐵粉經過化驗、選擇、配料、混合攪拌,經過冷壓成型、干燥即。
工藝流程:原料配比→計量→攪拌→添加粘結劑→攪拌→成型→干燥→成品
