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礦山耐磨錘頭

高鉻合金錘頭

高鉻合金錘頭耐磨性稍差，但是抗擊打性好，比較適用于二次破碎，但價(jià)格稍貴。

高耐磨雙合金錘頭

高耐磨雙合金錘頭使用壽命可達(dá)高錳鋼使用壽命的5倍以上，鑄造工藝為離心式壓力鑄造，避免了鑲嵌式易脫落不耐磨的特點(diǎn)，粉碎率可提高30%，大大增加了使用壽命。礦山耐磨錘頭

當(dāng)?shù)V料粒度較大時(shí)，物料為初破，制砂機(jī)的產(chǎn)量較高，產(chǎn)量為850t/h，我公司的制砂機(jī)是1986年從丹麥shi密斯公司引進(jìn)，至今已使用27年，寬度為3000mm，直徑為2000mm，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為375min，圓周速度為39m/s，錘頭數(shù)量共72個(gè)，每個(gè)錘頭的重量為88—91kg，錘式制砂機(jī)選用高錳鋼錘頭。可逆錘擊式破碎機(jī)是煤礦、冶金、礦山、建材和電力等行業(yè)常用的破碎設(shè)備。

針對(duì)以前更換下來(lái)錘頭較多現(xiàn)象，我公司對(duì)錘頭進(jìn)行堆焊修復(fù)利用。技術(shù)人員經(jīng)過(guò)分析研究，制訂可行的堆焊修復(fù)工藝方法。錘頭經(jīng)堆焊修復(fù)后使用，大大減緩磨損速度，延長(zhǎng)使用周期，而且修復(fù)費(fèi)用低，還不到新購(gòu)錘頭費(fèi)用的一半。

為更好地做好制砂機(jī)錘頭堆焊修復(fù)工作，加快修復(fù)時(shí)間，去年把這項(xiàng)全部委托給外單位進(jìn)行專業(yè)修復(fù)。礦山耐磨錘頭

制砂機(jī)錘頭是我們錘頭生產(chǎn)廠家常生產(chǎn)的一種錘頭，其產(chǎn)量和銷量都是非常不錯(cuò)的，高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭，雖具有較高的使用壽命，但其制造工藝復(fù)雜，同時(shí)嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入制砂機(jī)，一般要求在喂料前端有二級(jí)吸鐵裝置。

制砂機(jī)錘頭使用效果

實(shí)踐證明，我公司對(duì)制砂機(jī)錘頭進(jìn)行翻面使用和堆焊修復(fù)利用，能大大延長(zhǎng)其使用壽命。鍛造錘頭：就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃，利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2006年全年共破碎石灰石產(chǎn)量80多萬(wàn)噸，僅消耗錘頭13套。以修復(fù)后的錘頭到廠價(jià)每套為3.8萬(wàn)元計(jì)算，全年錘頭消耗費(fèi)用僅為50萬(wàn)元，比2005年節(jié)約近3/4費(fèi)用，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。礦山耐磨錘頭

合理選擇錘頭材料

選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過(guò)程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對(duì)使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對(duì)矛盾，在實(shí)際選擇材質(zhì)時(shí)，一定要充分了解工況條件及其磨損機(jī)制，合理選用材質(zhì)。礦山耐磨錘頭

1 根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料

1）當(dāng)破碎物料的粒度較大時(shí)，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，因此，應(yīng)選擇合金的高強(qiáng)高錳鋼，其韌性可保證安全使用；

2）錘頭重量越重，所破碎物料的塊度越大，錘頭受到的沖擊載荷也越大，因此應(yīng)首先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度；

3）對(duì)于中小型錘頭，沖擊載荷小，采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性，達(dá)不到耐磨效果，應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。礦山耐磨錘頭