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中央供料系統在塑料機械行業的生產方式發生全新的改變

未來在社會發展中，中央供料系統在機械自動化生產中有著非常深遠的意義。自動化不僅能夠提升傳統制造水準，而且能夠滿足高技術發展的要求;同時，自動化生產又符合標準。自動供料系統的工作原理在于，將真空管關閉，啟動電機，用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管，電機停轉，再將粒子排入料斗，如此循環。另外，信息化、智能化技術為現代制造服務業提供了技術保障，這也將推動中央供料系統在塑料機械行業的生產方式發生全新的改變。

中央供料系統是根據客戶現場機臺的擺放情況和對現場原料的用料情況，結合特有輔機設備而設計的一種能夠實現集中供料，集中控制，從而實現全廠無人化不間斷作業的整體性解決方案。

中央供料系統在塑料加工行業的重要性和發展趨勢

要保證塑料的正常生產就必須有源源不斷的原料供應，而實現這一自動供料的系統就是中央供料系統，在我國，近年來塑料機械產品和戰略性新型產業緊密相連，不僅具有、節能的優勢，而且還有較高的性價比，對發達國家出口的主要是中低端產品，這部分的消費需求呈現剛性，因而，仍然具有很大的市場空間。淺談中央供料系統應用可解決的問題是什么中央供料系統可以解決的問題有：中央供料系統可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。

中央供料系統是專為塑膠行業的塑料產品生產而設計的，可以實現全廠不間斷無人化連續成型作業，能完成供料、除濕、干燥、著色等多種加工工藝，不僅能有效提高工作效率，減少勞動力，還能提高產品成型質量，深受用戶歡迎。那么中央供料系統的塑料成型方法你知道嗎?在現代化工業生產中，效率和質量一直是企業所追求的，和高質量才能給企業帶來更多的效益。

　　1、吹塑成型：

　　吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空制品的一種成型方法。如各種工業零部件、日用制品、雙層壁箱形制品及汽車用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等。羅茨風機：它就是給整個系統輸送風的風機，這樣才能使原料更快的到達注塑機。吹塑成型所加工的材料已從日用塑料向工程塑料方面發展，現在吹塑法已成為塑料加工中重要的成型方法之一。

　　2、擠出成型：

　　在擠出機中通過加熱、加壓而使塑料以流動狀態連續通過口模成型的方法。一般用于板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成型，用途廣，產量高。

　　3、發泡成型：

　　指發泡材料中加入適當的發泡劑，產生多孔或泡沬制品的加工方式。發泡制品具有相對密度小，強度高，原料用量少及隔音、隔熱等優點;發泡材料有PVC、PE和PS等;制品有薄膜、板材、管材和型材等;發泡可分為化學發泡和物理發泡。

　　4、注塑成型：

　　塑料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融，而后由往復式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。它不僅可在高生產率下制得高精度，高質量的制品，而且可加工的塑料品種多，產量大(約為塑料總量的1/3)和用途廣，因此，注塑是塑料加工中重要成型方法之一。2、集塵器裝了截風閥，可以有效在不停機下，安全移動集塵器粉塵。