河北螺母點焊機廠家咨詢客服

      車螺母點焊機的焊接工藝：螺母凸焊是碰焊的一種形變，一般是在兩零件之一上沖出凸點，然后進行焊接。由于電流集中，克服了碰焊時熔核平移的缺點，因此凸焊時工件的厚度比可以超過6:1。凸焊時，電流必須隨著凸點被壓潰而迅速下降，否則會因失壓而產生噴濺，所以應采用電極隨動性好的凸焊機。凸焊主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件，凸焊的種類很多，除板材凸焊外，還有螺母，螺釘類零件的凸焊，線材交叉凸焊，管子凸焊和板材T形凸焊。零件凸焊適宜的厚度為0.5到4毫米，焊接更薄的零件時凸點設計要求嚴格，需要隨動性較好的凸焊機，因此厚度小于0.25毫米的零件，更適于采用碰焊，目前凸焊的運用在汽車領域是很廣泛。螺母點焊機廠家

     螺母點焊機采用高硬度不粘電極頭，智能微電腦控制面板，便攜式工具儲備抽屜，防護安全腳踏開關，使得產品更加安全，在使用過程中減少事故的發生。高質量的螺母點焊機環境抗力較大，具有一定的抗酸堿能力，所以整體壽命久。但是為了延長點焊機的使用壽命，在日常中還需按日、周、月等進行檢驗和維護。

1.常規日保養

清除螺母點焊機表面灰塵、油污，每一個間隔期的檢查與維護工作應同時包括前各個間隔期定的檢查與維護工作；檢查主纜、輔纜、焊接變壓器、可控硅無漏水現象；對各運動部位加注適當的潤滑油；檢查氣缸、氣管、氣閥是否有漏氣、串氣現象若有及時修理；檢查水管是否有漏水現象，若有及時修理或更換；檢查各螺栓是否有松動、滑絲現象，若有及時修理或更換；檢查螺母點焊機各壓力表指示應正常，且合格證在有效期內。

2.周保養

電源線、接地線應接觸良好，表面無破損，各開關應靈活好用；清洗自動螺母點焊機三連體，加注適量潤滑油；水路元件是否有堵塞現象；檢查空氣開關、控制箱內所用電氣元件（電工）。螺母點焊機廠家

  點檢項目部位及內容

控制箱: 相關參數設定值是否符合工藝；氣壓表: 壓力表與設定值是否和工藝相符；計數器: 計數器是否清零；電極臂: 電極臂是否良好；循環冷卻水：進、出循環冷水是否有效。

若螺母點焊機的使用頻率過高，則應適當的增加檢修和維護的頻率，專業人士提醒：為了避免產品因微小問題引發連帶性問題，避免產生其它間接事故或不可逆的損壞，需責成專業人員對螺母點焊機進行定點檢修和維護，對細小部分應處理，并做好相關檢修保養記錄，根據使用情況適時調整檢修計劃和保養內容。螺母點焊機廠家

  氣動點焊機性能特點：直接式加壓機構，隨動性能好，焊接速度快

導向部采用摩擦力小的特殊材料，電磁氣閥與氣缸直接連接，加快動作反應速度，提高打點速度，并可減少空氣流動的損耗。

使用壽命長、噪音小

具備加壓速度調整功能可任意調整加壓頭的上下降速度，緩和了對被焊物加壓時的沖擊。具備上升緩沖調節功能，可任意調節上升緩沖速度；減小機械撞擊提高缸體使用壽命，也減少了噪聲。

安全、使用方便

氣路系統過濾杯設有護罩，可防止杯子破損時的碎片飛濺，亦可保護從外部所受碰撞的沖擊。杯子和護罩可裝卸，檢修容易。

采用節水型強制冷卻方式

采用循環式冷卻水，避免水的浪費，大幅度減少冷卻水量。

高牢固強度的機體結構

具有抗沖擊、振動的剛性，可防止加壓時的電極頭滑動，實現穩定焊接。

上部絕緣簡單實用

二次導體采用上部絕緣方式，可避免鐵屑的附著或下座安裝焊接工裝時易產生的絕緣部位的短路事故。

主回路采用大功率SCR無觸點開關  

主回路采用水冷大功率可控硅元件，輸出電源強勁、穩定，可靠性強。

高導電性、電力損耗低

二次電流回路中,主變壓器上次級輸出采用多層高韌性、高導電性紫銅軟帶，并呈V型連接；大幅提高使用壽命，下次級輸出采用一體式直接連接機構，電力損耗降至

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