化纖色膠粒pp管材性價比出眾「美迪塑膠」

怎么區(qū)別通用化纖色膠粒pp管材與專用化纖色膠粒pp管材？

    專用化纖色膠粒pp管材：是根據用戶的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的化纖色膠粒pp管材。如PP化纖色膠粒pp管材、ABS化纖色膠粒pp管材分別選用PP、ABS作為載體。     通用化纖色膠粒pp管材：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。     通用化纖色膠粒pp管材相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用專用化纖色膠粒pp管材。

化纖色膠粒pp管材的使用注意事項

化纖色膠粒pp管材應用環(huán)氧樹脂、色漿等原材料制做成的濃度較高的色調化合物，普遍應用與電器產品、塑料日用品等商品的制做，精彩網編今日和大伙兒聊一聊蘇州市色母粒的應用常見問題。

1.一段時間后消化吸收水份儲存色母粒，這一全過程依據同樣質量的谷物干躁,水份做到規(guī)定。

2.需要的色調色母粒混和色調務必十分當心,OPP常常會發(fā)生改變色調和黑影。

3.化纖色膠粒pp管材以及它防腐劑的反映,應用時留意。

4.稀釋液占比應當留意防腐劑的挑選。挑選高稀釋液率,減少產品成本,另外也減少了生產設備。

使用化纖色膠粒pp管材塑膠成品制作過程中出現糊斑（全部或部分變色）

使用化纖色膠粒pp管材塑膠成品制作過程中出現糊斑（全部或部分變色）原因：料筒溫度設定不合理。料筒內發(fā)生局部存料現象。樹脂侵入料筒和注口的結合縫內（長期存料）。裝有倒流閥或倒流環(huán)。因干燥不夠而引起的水解。注塑機容量過大。 處理方法：降低料筒溫度。避免*角結構。設法消除結合部的縫隙。避免使用倒流閥和倒流環(huán)。按規(guī)定條件進行預干燥。選擇適當容量的注塑機。

使用化纖色膠粒pp管材塑膠成品制作過程中出現熔接縫

表觀 在充模方式里，熔接縫是指各流體前端相遇時的一條線。特別是模具有高拋光表面的地方，制品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽，尤其是在顏色深或透明的制品上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上。

物理原因

熔接縫形成的地方為熔料的細流分叉并又連接在一起的地方，典型的是型芯周圍的熔流或使用多澆口的制品。在細流再次相遇的地方，表面會形成熔接縫和料流線。熔料周圍的型芯越大或澆口間的流道越長，形成的熔接縫就越明顯。細小的熔接縫不會影響制品的強度。

然而，流程很長或溫度和壓力不足的地方，充模不滿會造成明顯的凹槽。原因主要是流體前端未均勻熔合產生弱光點。聚合物內加入顏料的地方可能會產生斑點，這是因為在取向上有明顯的差異。澆口的數量和位置決定了熔接縫的數量和位置。流體前鋒相遇時的角度越小，熔接縫越明顯。

大多數情況下，工藝調試不可能完全避免熔接縫或料流線。所能做到的是降低其亮度，或將它們移到不顯眼或完全看不見的地方

與加工參數有關的原因與改良措施見下表：

1、注射速度太低 增加注射速度

2、熔料溫度太低 提高料筒溫度

3、模具表面溫度太低 增加模具溫度

4、保壓太低 增加保壓，盡早進行保壓切換

5、澆口位置不合理 重新定位澆口并將其移到不可見的地方

6、料流道處無排氣孔 排氣孔尺寸應符合材料的特性