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發(fā)布時(shí)間:2020-11-01 12:53  





廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)線切割加工、車(chē)床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等,工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越,擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開(kāi)社會(huì)各界的幫助支持,期望能與大家真誠(chéng)合作,共創(chuàng)輝煌。五金模具加工廠供應(yīng)服務(wù)熱線
(4)壓注成型
亦稱(chēng)鑄壓成型。是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi),然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具,通過(guò)壓柱向塑料施加壓力,塑料在高溫、高壓下熔化為流動(dòng)狀態(tài),并通過(guò)澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法,也稱(chēng) 傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料,原則上能進(jìn)行壓縮成型的塑料,也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時(shí),熔融狀態(tài)具有良好的流動(dòng)性,在高于固化溫度時(shí),有較大的固化速率。

6,收縮和變形 ,塑料易收縮(如PE) ,有些塑件易變形,無(wú)論如何預(yù)防,塑件在冷卻階段都會(huì)發(fā)生變形。在這種條件下,就要改變成型模具的外形來(lái)適應(yīng)塑件的幾何偏差。例如:盡管塑件壁保持平直,但其基準(zhǔn)中心已偏離10mm ;可以抬高模具底座,以調(diào)整這種變形的收縮量。
7、收縮量, 在制造 吸塑成型模具時(shí)一定要考慮到下列的收縮因素。① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率,則必須取樣或用相似形狀的模具通過(guò)試驗(yàn)來(lái)得到。注意:通過(guò)這種方法只能得到收縮率,不能得到變形尺寸。② 中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮,如陶瓷、硅橡膠等。③ 模具所用材料的收縮,如鑄造鋁時(shí)的收縮。
C).凹模之分割:凹模必須施以成形研磨等精加工,由于其是凹形狀,研磨工具不易進(jìn)入,故必須加以分割。
(2).彎曲凹模之設(shè)計(jì)
彎曲加工用凹模之設(shè)計(jì),為防止回彈及過(guò)度彎曲等現(xiàn)象之發(fā)生,U形彎曲加工用凹模之部形狀為雙R與直線部 (斜度為30度) 之組合,近似R形狀。R部形狀經(jīng)成形研磨或NC放電加工后應(yīng)施以?huà)伖馓幚怼?
(3).引伸凹模之設(shè)計(jì)
引伸凹模角隅部形狀及逃角形狀是非常重要的設(shè)計(jì)事項(xiàng),有關(guān)角隅部及逃角之形狀及特征如下:引伸凹模R角值大時(shí)較易引伸加工,但亦產(chǎn)生引伸產(chǎn)品表面產(chǎn)生皺摺現(xiàn)象,引伸制品側(cè)壁厚度大于板厚。引伸厚板件及頂出困難之場(chǎng)合,凹模R值要取小,約為板厚之1-2倍,一般上圓筒及方筒引伸凹模之大多引伸部作成直段狀,為防止燒著發(fā)生、潤(rùn)滑油油膜之破壞及減少頂出力等目的,直段部下方宜有逃部 (階段形或推拔形) 設(shè)計(jì)。特別是引縮加工之場(chǎng)合,此直段部有必要盡量少。
平面沖裁模可用 電火花加工初成形,再用成形磨削,坐標(biāo)磨削等方法進(jìn)一步提。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床,或帶有縮仿、修打 砂輪機(jī)構(gòu)的平面磨床,也可在精密平面磨床上采用專(zhuān)用成形磨削工具磨削。 坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位,以保證精密孔徑和孔距。也可用 計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和 電解加工。將仿形銑加工與 數(shù)控聯(lián)合應(yīng)用和在電火花加工中增加三向平動(dòng)頭裝置,都可提高型腔的加工質(zhì)量。電解加工中增加充氣電解可提高生產(chǎn)效率。