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                                                         液壓密封件對密封裝置的要

（一）1.在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。

　　2.密封裝置和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。

　　3.抗腐蝕能力強，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補償。

　　4.結構簡單，使用、維護方便，價格低廉。

（二）液壓密封件密封裝置的類型和特點

　　液壓密封件按其工作原理來分可分為非接觸式密封和接觸式密封。前者主要指間隙密封，后者指密封件密封。

　　1.間隙密封間隙密封是靠相對運動件配合面之間的微小間隙來進行密封的，常用于柱塞、活塞或閥的圓柱配合副中，一般在閥芯的外表面開有幾條等距離的均壓槽，它的主要作用是使徑向壓力分布均勻，減少液壓卡緊力，同時使閥芯在孔中對中性好，以減小間隙的方法來減少泄漏這種密封的優(yōu)點是摩擦力小，缺點是磨損后不能自動補償，主要用于直徑較小的圓柱面之間，如液壓泵內(nèi)的柱塞與缸體之間，滑閥的閥芯與閥孔之間的配合。回轉軸的密封裝置回轉軸的密封裝置型式很多，這種密封圈主要用作液壓泵、液壓馬達和回轉式液壓缸的伸出軸的密封，以防止油液漏到殼體外部。

                                                               密封裝置的分類　　

根據(jù)工作原理和結構特點的不同，密封裝置可作如下分類：　　

(1)擠壓密封　密封件在液壓力的作用下，緊貼于相互配合件之間的間隙實現(xiàn)密封，如O形密封圈和矩形密封圈。　　

(2)唇邊密封　密封件的唇邊在液壓力作用下貼在互相配合的另一個零件表面上形成密封圈等。　　

(3)壓緊密封　依靠外力或液力壓緊密封件，使其產(chǎn)生過盈量貼緊于被密封表面，實現(xiàn)密封。　　

(4)間隙密封　通過嚴格控制兩個相互配合零件的間隙防止漏油，實現(xiàn)密封。　　

密封裝置還可按使用方法不同分為固定密封、往復運動密封和旋轉運動密封;按密封件材料不同可分為橡膠、塑料、皮革和金屬密封。