注塑模內切水口機廠家咨詢客服

模內熱切技術就是在塑膠模具未開模前，剪切或擠斷澆口，從而在塑膠模具開模后，實現件料分離的模具注塑自動化技術，模內熱切技術的應用適用于前后膜搭底澆口，側進膠澆口，潛頂針進膠澆口，牛角進膠澆口，盤形澆口等各種形式的進膠澆口。

模內熱切該技術還能實現模內成形，如注膠后開模前出孔、局部變薄變厚等，以及滑塊抽芯驅動，從而簡化模具結構，減小模具結構尺寸，模內熱切該技術能夠達到精簡人力，穩定提高品質，降低整體運營成本的目標，為塑膠模具企業帶來利益。

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模內切料機構應用于一種模具，該模具包括一公模及一母模，該公模與母模形成一型腔，模具還包括一內切孔，該內切孔貫穿，公模且與所述型腔相通，模內切料機構包括一內切頂針及一拉料頂針，內切頂針容置于所述內切孔內，該內切頂針中部具有一通孔。

模內切料機構拉料頂針容置于所述通孔內，該拉料頂針具有一楔形端部，該楔形端部用于開模時使澆道料頭與母模脫離，內切頂針與母模配合以剪切產品廢料，拉料頂針以頂出產品廢料，解決了產品廢料難以實現模內剪切的問題，且提高了生產效率，降低了制造成本。

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模具本體，其模內注塑成型加工件，至少一模內切刀，設在所述模具本體內的所述加工件的水口處且與所述水口的邊緣相契合；驅動裝置，與所述模內切刀連接以驅動所述模內切刀對所述水口切割。

據所述的模內熱切模具，所述驅動裝置包括有：接收所述模具本體發送的開模信號的接收模塊；根據所述開模信號控制所述模內切刀對所述水口進行切割的控制模塊，控制所述模內切刀復位的第二控制模塊。

根據所述的模內熱切模具，所述模具本體設有發送模塊以發送所述開模信號到所述驅動裝置的所述接收模塊，根據所述的模內熱切模具，所述模具本體還設有與所述發送模塊連接用以發送所述開模信號的觸控開關；和/或所述發送模塊與所述接收模塊為無線通信的連接或有線通信的連接。東莞市神龍機械科技有限公司本著“真誠、認真、創新、奮進”的企業文化為原則，公司嚴把質量關：從細節處入手，原材料、零部件精加工、裝配、電控、運行測試、出貨包裝、全程一對一責任制。

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