包裝紙箱設(shè)計質(zhì)量放心可靠

印刷設(shè)備及印刷技術(shù)，是操作整個的核心，它將體現(xiàn)印刷設(shè)備、材料選配、作業(yè)制定與操作水準。正確操作每一個工序，是操作人員必備的基本要求。

　　一、通常操作順序如下：

上料卷→送紙→調(diào)整糾偏→合理選配網(wǎng)紋輥→上版輥→調(diào)節(jié)壓力→上墨→壓印→套準→張力控制→干燥系統(tǒng)→模切→分切→收卷

二、上料卷

上料卷之后，料卷的中心位置也就是印刷位置，因為貼版糾偏、模切、分節(jié)等都是以中心軸為基準的，被印材料應(yīng)嚴格按照本臺設(shè)備的送紙路線穿過各個導(dǎo)紙輥、穿紙后可開動機器讓被印材料送紙平穩(wěn)，調(diào)節(jié)張力，使被印材料受到一定的平穩(wěn)張力控制，才能保證套印精度、調(diào)整糾偏，使材料在印機及印版中間位置，以確保糾偏動作的靈敏無誤。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

凹版印刷紙箱預(yù)印是將瓦楞紙箱在作成瓦楞紙板之前預(yù)先采用凹版印刷技術(shù)，在寬幅卷筒紙（紙箱面紙）上預(yù)先印刷好所需的精美圖案，將卷筒狀印刷好的面紙上瓦楞紙板生產(chǎn)線做成瓦楞箱板，再用模切機模切壓痕成箱型。

目前，歐美等一些發(fā)達國家瓦楞紙箱總產(chǎn)量的30%均采用預(yù)印技術(shù)，隨著我國紙制品包裝行業(yè)的高速發(fā)展，近年來很多客戶穩(wěn)定的紙箱廠如蒙牛、百威、青島啤酒等已將目光投向預(yù)印技術(shù)，隨著飲料、啤酒、家電和食品等產(chǎn)品包裝在瓦楞紙箱的設(shè)計和用量上的穩(wěn)定，用卷筒紙預(yù)印方式生產(chǎn)檔彩色瓦楞紙箱將成為未來包裝業(yè)發(fā)展的趨勢。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

平衡水分的變化還有如下特點：

① 受紙張性質(zhì)影響。同一相對濕度下，越是富于親水性的紙，其平衡水分越高；反之，則越低。未施加輔料的紙張平衡水分較高，而加入填料、施膠、涂布的紙張，平衡水分較低。同一品種、其厚制品比薄制品平衡水分要高，這是因為厚制品中富于吸水性的原紙比率高。

② 受溫度影響。同一相對濕度下，溫度變化15℃左右，紙張平衡水分變化大約為0.5%。但印刷中套印對紙張含水量變化，要求控制在±0.1%，否則將影響套印的準確性，因此，彩色印刷車間在控制相對濕度的同時，要把溫度的變化控制在±3℃。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制