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軟式透水管的特點和應用領域

特點：

     1.透水管是以防銹彈簧圈支撐管體，形成高抗壓軟式結構，無紡布內襯過濾，使泥砂雜質不能進入管內，從而達到凈滲水的功能。  

    2.滌綸絲外繞祉覆層具有優良吸水性，重慶軟式透水管 能迅速收集土體中多余水份。

    3.橡膠筋使管壁被覆層與彈簧鋼圈管體成為有機一體，具有很好的透水功能，滲透水順利滲入管內，而泥砂雜質被阻擋在管外，重慶軟式透水管 從而達到透水、過濾、排水一氣呵成之目的。

應用領域：

 1、各類擋土墻北面垂直及水平排水；

 2、公路、鐵路路基、路肩，軟土地基排水；

 3、隧道、地下道的排水；

 4、電力灰壩及水利壩體的排水；

 5、高速公路中央隔離帶排水及保護植被；

 6、室外運動場地的排水；

 7、橫向水平鉆空排水；

 8、易崩滑地排水護坡；

 9、屋頂花園及花臺排水。

金屬波紋管產品怎么進行設計?

　　在金屬波紋管的應用中，系統(整機)或子系統(部件)給定的條件就是金屬波紋管設計和選形的主要依據。一般給定設計條件有以下幾項：

　　(1)空間尺寸或通徑　　(2)工作載荷的性質和大小　　(3)工作位移量　　(4)工作溫度范圍　　(5)工作介質的性質　　(6)精度要求　　(7)使用壽命

金屬波紋管設計的內容

　　金屬波紋管設計和選型的主要內容是：根據系統給定的已知條件來選擇金屬波紋管的材料，結構刑式、幾何尺寸參數和性能參數。在選型過程中，應當滿足系統對金屬波紋管的使用要求，并力求做到結構先進合理.在有條件的情況下進行優化設計。實踐證明，金屬波紋管的設計選型是非常重要的，如果設計選型不合理，金屬波紋管制造的質量再高也滿足不了使用要求。

金屬波紋管設計的方法

　　1.材料選擇

　　根據金屬波紋管的用途，載荷種類和大小，精度要求、工作介質、工作溫度及使用壽命等已知條件，并考慮材料的成形和焊接工藝性。選擇一種合適的材料。材料選擇還要考慮其市場來源。

　　2.確定結構型式

　　(1)選擇波紋形狀

　　根據金屬波紋管的用途、性能、使用要求以及各種波形的性能和制造特點等因素來選擇比較合理的波紋形狀。在一般情況下，多數選擇u 型波紋等。

　　(2)確定金屬波紋管層數

　　根據金屬波紋管的用途、工作壓力、剛度、工作介質等因素確定金屬波紋管的層數。在工作壓力較高的情況下，一般選用多層結構的金屬波紋管，對于多層金屬波紋管需要合理選擇其層數和單層壁厚。

　　(3)初步估定是否要與其它彈性元件聯用

　　有些情況下金屬波紋管與螺旋彈簧并聯使用，這些情況分別是: 為了提高測量精度;工作壓力比較高的場合;有沖擊載荷的情況。

　　(4)選擇金屬波紋管的兩端端部的結構型式

　　選擇金屬波紋管的兩端端部的結構型式，要考慮兩端結構的成形工藝、焊接工藝和整個系統在結構方面的限制。

預應力金屬波紋管焊接接頭

　　預應力金屬波紋管的焊接接頭為25

 mm厚的鑄造不銹鋼法蘭與壁厚0.3  

mm的軋制預應力金屬波紋管對接形式。為防止焊接接頭氧化，需采用保護性好、熱量集中的手工鎢極弧焊方法。因結合處兩板厚度差過大，電弧熱量分配不均，很難達到質量要求。故在不影響使用和結構要求的情況下，將法蘭盤待焊接處機加工出預制整體填料。

　　加工成預制整體填料的法蘭與預應力金屬波紋管端結合處，相當于 0.3 mm和0.8  

mm厚的兩個板件的接頭對接。解決了原來兩板件因厚度差過大，弧焊時薄件容易燒穿，厚件不熔化的難題。電弧熱量適當地分配給兩個零件，達到熔合良好的目的。為解決預應力金屬波紋管薄壁板片端接處導熱慢，焊接時容易燒穿的問題，在預應力金屬波紋管端接處個波的溝槽中嵌入一個半圓形紫銅環。

預應力金屬波紋管焊接的要求

　　焊接時，用壓蓋由外加螺桿和螺母等輔助工裝夾緊預應力金屬波紋管和法蘭盤。調節預應力金屬波紋管和法蘭的相對位置，使法蘭與預應力金屬波紋管同軸，端接處對齊。壓緊時，紫銅環與預應力金屬波紋管壁緊密貼合，增加薄壁預應力金屬波紋管端頭處的散熱能力，避免預應力金屬波紋管薄壁端頭因電弧熱而導致。焊前，將零件用溶液清洗干凈，去除油脂及污物。預應力金屬波紋管端接處內外環面10

mm范圍內用細砂布打磨至露出金屬光澤。用輔助工裝夾緊零件時，夾緊力要適當。若夾緊力過大，預應力金屬波紋管端接頭處邊緣會翹曲，與法蘭盤端面貼合不良，引起對接處較大的裝配間隙。

　　裝配好的焊件置于雙滾輪上。電弧對準對接縫隙，鎢極與工件距離保持在1-1.5  

mm。用左手撥動零件緩慢旋轉，右手持焊槍，電弧不斷熔化對接處兩焊件的母材金屬，不填充焊絲，逐漸形成自熔焊縫。鎢極弧焊電源為CW一300S，具有高頻引弧、電流遞增、衰減、預送和延遲保護氣流、隨時調節焊接電流的功能。