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?鑄鋁件在鑄造時應注意鋁合金液體的溫度

求購鑄鋁件4、鑄鋁件在熔煉的加熱過程中，鋁合金的表面很快氧化，并隨著溫度的不斷升高，氧化速度也將加劇。

5、在鋁合金中，鋁的含量很高，所以在氧化時所生成的氧化物主要的還是氧化鋁。為了減少鋁合金的氧化，除了選用適當的熔煉爐以外，在鑄鋁件熔煉的過程中，應采用合理的容聯操作和技術工藝。盡量減少的工作。

6、鑄鋁件在鑄造時應注意鋁合金液體的溫度，不可太高，也不可太低。以確定正常的澆鑄溫度。

7、澆鑄溫度的高低要根據具體的鋁合金鑄件的應用和工藝來決定的。總的原則是確定鑄鋁件加工正常的情況下完成的。

8、在澆鑄過程中，鑄鋁件澆注的速度也應注意。一般要看鋁液流動性的好壞，和澆注溫度的高低。

9、保持鋁液體在鑄造模具中正常上升和流動。要獲得鑄鋁件。固然要把好鋁合金熔煉這重要的一關，還要確定合理的鑄造工藝。

壓鑄件特性特性：

一、可生產制造出內壁、外觀設計很繁雜的毛胚。如各種各樣殼體、數控車床床體、氣缸體、氣缸蓋等。

二、加工工藝協調能力大，適應能力廣，液體成形件的尺寸幾乎不限，其凈重可由多重到幾百噸，其壁厚可由0.5毫米到1米上下。工業生產上凡能融化成液體的金屬復合材料均可用以液體成形。針對塑性變形太差的生鐵，液體成形是生產制造其毛胚或件的的方式。

三、液體成形件成本費較低。液體成形可立即運用廢零件和切削，機器設備花費較低。

鑄鋁件內的嵌件設計規范：

首先，鑄鋁件上的嵌件數量不宜過多；其次，嵌件與鑄鋁件的連接必須牢固，同時要求在嵌件上開槽、凸起、滾花等；再次，嵌件必須避免有尖角，以利安放并防止鑄件應力集中，鑄件和嵌件之間如有嚴重的電化腐蝕作用，則嵌件表面需要鍍層保護；之后，有嵌件的鑄件應避免熱處理，以免因兩種金屬的相變而引起體積變化，使嵌件松動。

鑄造件構造因素及加工工藝主要參數的選中

小壁厚：因為熔模鑄造的型殼內表面光潔、干躁，而且通常為熱型殼澆筑，因而熔模鑄造件壁厚容許布置得較薄。圖示為各種各樣鋁合金的熔模鑄造件的小壁厚推薦值和將會鑄出的小值。針對部分位置，能夠鑄出薄的厚度，比表中小型值小30%~50%。

鑄鋁件該如何進行堿蝕處理

鑄鋁件除含有游離硅之外，還有金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物。且由于鑄鋁件組織疏松，因此有可能存在化學成分偏析不均勻等現象，同時在澆鑄后冷卻時未加工的面會形成致密的氧化膜。堿蝕時間短，則鑄鋁件有可能不能徹底除盡，且由于堿蝕時鑄鋁的溶解速度比較快，堿蝕后往往會由此而造成鑄鋁件的過腐蝕，從而引起公差尺寸的變化，甚至會造成產品報廢。