北京工業化鋁型材供應商來電咨詢,君鵬鋁型材廠家

鋁型材表面裂紋消除辦法：   

（一）擠壓系數過大的型材可以放在小機臺生產，鋁型材采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴格按生產工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度； 

（二）操作工精神集中，調速平穩，壓力不能或高或低，換檔時手動操作配合；

（三）鋁型材停機印前端和后端是死區或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質多，質量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢；

（四）鋁棒表面要細膩干凈無油污，內部組織要達標，壓余正常留（棒長的5%）； 

（五）擠壓模具設計者要設計制造流速均勻的合格模具。

鋁型材主要過程為：

（1）配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：

a、預鍍工藝，該工藝是將活化后并經清水沖洗的鈦金鋁型材置于由鹽酸和水組成的液體中進行化學處理，處理溫度為常溫，處理時間至液體發生激烈化學反應為止；

b、電鍍工藝，工藝條件：電流3-4A /dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3．9-4．2，電鍍時間15分鐘。

工業鋁型材硬度過低的原因

1、工業鋁型材溫度的設定與控制。一般情況下，實際的溫度跟表顯溫度還是存在一定誤差的，所以我們在設定表溫時一定要根據爐子的實際溫度來進行設定，并密切關注溫度的波動情況。

2、工業鋁型材時效保溫。這方面我們要嚴格按照工藝要求來進行設定時效，保溫時間要適當，防止因時效不夠或者超過時效而導致鋁型材的硬度不夠。