您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2021-07-27 15:01  









注塑加工技術的踏遍青山人未老境界
注塑加工技術的踏遍青山人未老境界
所以在現階段的技術水平已經屬于高手了,他知道機器、模具、材料的所有參數和解決方法,什么螺桿直徑、熔融指數、流動的長厚比例及所有解決方法。產品出現問題他一定可以找出原因,別人難不倒他,但往往是把責任推出去 - - -改模具換材料等。另外在注塑加工工藝上面的提升、模具質量的提升、工人職業素養的提升等。要達到這個階段,一般要有一定的悟性和公司嚴格制度規定的督促。機會環境好的話2年就可以練成了。
塑膠加工廠品質與生產成本的關系
塑膠加工廠品質與生產成本的關系
“產品質量是塑料模具廠的生命”,產品退貨和不良率高是非常大的浪費,既影響企業聲譽,又會給企業造成極大的經濟損失。如果注塑生產中產品質量控制不好,就會出現不良率高、廢品多、產量低、退貨返工、延誤交期、甚至會丟失客戶訂單,企業的競爭力下降。
如果塑料模具廠的注塑生產中出現批量退貨,造成的損失會更大,投入生產中的“料、工、費”全部損失;特別是因膠件質量所致的成品退貨,有的企業為此付出了幾十萬、數百萬、上千萬美元的代價。
靠譜的模具注塑廠的硬件標準
靠譜的模具注塑廠的硬件標準
1、首當其沖的是要考察這家工廠是否具備專業的模具設計與開發部門,以及注塑部門的實際情況,但也不要被表面現象迷惑,不以車間的干凈來定位一家工廠的實力強弱,更重要是的要考察注塑機設備,管理制度,老板的經營理念等。好的模具才會有好的產品。
2、樣品打板
開模生產前,要通過打樣看樣板是否符合自己的需求。專業的模具注塑廠家會制定相關工作人員與客戶無縫對接,從設計初期到產品的確定,確保用戶與工廠無縫對接,保證產品的工作進度。
注塑模具加工中損壞的原因
注塑模具加工中損壞的原因
1、全自動機臺頂出方式(頂出位置,頂出次數等)調整不當,產品未脫模合模
2、全自動產品,產品缺膠頂不出合模壓模
3、半自動產品,產品未脫模合模壓模
4、監控器報警,沒有半自動生產三模,沒有檢查模具狀況,按全自動生產壓模(該種情況,壓模頻繁)
5、監控器有圖像顯示,但未監控或其它原因未監控到位產品不脫模時壓模(此種情況壓模情況多)