化工原材料生產廠家擇優推薦「鼎盛」

液體油污在鋁合金表面一般是鋪展的薄層油膜,除油液滲透到表面與油膜之間,對油污浸濕乳化而脫落下來。因此除油是一個復雜過程，伴隨了皂化、乳化、滲透、分散、溶解等多個作用過程的進行：

1）皂化作用

油脂與和堿性強的鹽類作用生成可溶性的皂類和甘油，這種皂化作用可以除去動、植物油類。

2）乳化作用

在生成的皂類和助劑碳酸鈉、磷酸鈉、硅酸鈉、以及活性劑的作用下,將油脂變成細小乳化粒,分散增溶進膠束。

該產品使用后基本無沉渣，可以全部消耗，排放少，污染小。粗產品經過除油后表面無損傷、無腐蝕;產品經過去灰后表面呈瓷白色，有防護作

用。靜放30天(在沒有經過氧化的情況下)無腐蝕現象。

要掌握和管理好除油工序，必須正確掌握鍍層與金屬基體結合的原理。這一點往往被鋁材廠 忽視，因而給實際中帶來困難。

如何在生產中應用除油工序呢?通常會采用堿性除油。其鋁除油劑組成和工藝條件是根據油污狀態和金屬材料的種類進行選擇的。

2.1表面活性劑

表面活性劑為選擇主要考其對油污的吸附性、滲透性、潤濕性、、乳化性、 分散性等并根據其物性與低混下去污力的關系來確定。通常-種表面

活性劑不能同時具備上述性能故要根據表面活性劑的實測結果,選擇多種活性劑復配,以達到所需的物性和去污效果。

對于直鏈表面活性劑(如RCOONa、ROSO3Na、 RSO3Na等),其表面活性隨碳鏈增加而提高,憎水基在C8~C12:表現出較好的潤濕作用,C12~C16表

現出較好的去污作用,C18以上水溶性差憎水基在烷苯的鄰位時,滲透力較大，對位時，增溶作用大。