保定金屬表面噴漆涂覆代加工規(guī)格齊全「華衡金屬」

皮膜處理工藝流程主要包括:

皮膜處理工藝流程主要包括： 脫脂——水洗——活化——水洗——表調(diào)——水洗——皮膜處理——水洗——烘烤，具體如下：

1、脫脂：M140脫脂粉(本工藝為關(guān)鍵的點(diǎn)在于去除油污，如果去除不干凈，則本品與基材之間隔著一層油污，會導(dǎo)致成膜不均勻，附著力差，對成品的質(zhì)量有極大的影響)

2、水洗：工業(yè)用水(浸泡、清洗干凈)

3、活化：M330活化劑(對鎂合金浸蝕較輕微，同時(shí)能去除鎂合金表面的氧化膜，可消除深層脫模劑。)

4、水洗：工業(yè)用水(浸泡、清洗干凈)

5、表調(diào)：M440表調(diào)劑

6、鎂合金化成：M533皮膜劑(使得金屬表面形成一層膜，這樣做給涂料提供充分的附著面積，達(dá)到抗腐蝕的目的)

7、水洗：工業(yè)用水(浸泡、清洗干凈)

8、烘烤：(烘干)

金屬噴漆表面處理可分為四個(gè)方面

金屬噴漆

表面處理可分為四個(gè)方面：

機(jī)械表面處理：噴砂，噴砂，拋光，軋制，拋光，刷涂，噴涂，噴漆，上油等。

化學(xué)表面處理：藍(lán)色和黑色，磷化，酸洗，各種金屬和合金的化學(xué)鍍，TD處理，QPQ處理，化學(xué)氧化等。

電化學(xué)表面處理：陽極氧化，電化學(xué)拋光，電鍍等

現(xiàn)代表面處理：化學(xué)氣相沉積CVD，物理氣相沉積PVD，離子注入，離子鍍，激光表面處理等。

酸洗鈍化處理：是指將金屬零件浸入酸洗鈍化溶液中直至工件表面變得均勻和銀白色以完成該過程。金屬噴漆不僅操作簡單，而且成本低。酸洗鈍化溶液可以重復(fù)使用。

電解拋光處理：技術(shù)是指電解拋光，也稱為電化學(xué)拋光，是指將工件置于帶電溶液中以提高金屬工件表面的平整度并使之發(fā)亮的過程。幾乎所有金屬都可以進(jìn)行電拋光，例如不銹鋼，碳鋼，鈦，鋁合金，銅合金，鎳合金等，但是不銹鋼使用廣泛。正電極和負(fù)電極以及電解拋光液的電流共同作用，以改善金屬表面的微觀幾何形狀并降低金屬表面的粗糙度。從而達(dá)到使工件表面光潔光滑的目的。

自動金屬噴漆設(shè)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)思想

自動金屬噴漆設(shè)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)思想是基于滿足產(chǎn)品噴漆的各種技術(shù)要求，盡可能減少一次投資，并盡可能降低噴漆生產(chǎn)線的生產(chǎn)能耗，從而降低生產(chǎn)成本。根據(jù)我們提供的要求和場地大小，充分考慮場地條件，認(rèn)真進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)和工藝計(jì)劃平面布置。整個(gè)設(shè)計(jì)方案以經(jīng)濟(jì)，實(shí)用，，低價(jià)為宗旨。希望共同建設(shè)一條高質(zhì)量的生產(chǎn)線。如果該計(jì)劃有任何不足之處，請糾正我。

1.產(chǎn)品生產(chǎn)能力至少為每分鐘2件；

2.我們提供安裝地點(diǎn)，并根據(jù)我們提供的計(jì)劃工廠計(jì)劃的區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)劃。 （包括場地的長*寬*高）；

3.吊架設(shè)計(jì)便于安裝和拆卸，吊架分布均勻；

4，輸送方式考慮地面鏈或懸鏈，操作性強(qiáng)；

5.應(yīng)考慮噴涂方法的設(shè)計(jì)（單面雙工位噴涂或在同一工位暫停旋轉(zhuǎn)雙工噴涂）；

6.噴涂機(jī)器人或?qū)Ｓ脟娡繖C(jī)器人時(shí)，應(yīng)考慮機(jī)器的成本和質(zhì)量；

7.要設(shè)計(jì)烘烤方法，首先要考慮加熱方法的節(jié)能，然后考慮干燥過程，例如（完成烘烤的時(shí)間，溫度，烤箱的長度，隧道開口的散熱）等）；

8.噴霧整平段長度及溫度控制；

涂裝噴漆加工氣象:

涂裝噴漆加工氣象 ：縮合

由來：涂裝加工面漆前底漆或中游涂層未干透

速戰(zhàn)速決措施 ；按推薦的每道掃槍高射加工層的薄厚噴灑加工

金屬噴漆加工涂裝噴漆加工氣象 ：起皺

原委：干燥工夫太短或漆片太厚；底漆或膩?zhàn)又泄袒瘎?選用不當(dāng)；底漆膩?zhàn)踊唤厝唬粐姲l(fā)加工面漆時(shí)一齊槍走得太厚，里頭深劑未立時(shí)蒸發(fā)，外干內(nèi)不干。

解鈴系鈴解數(shù)：每道涂層之間要賦予十足的干燥時(shí)日；沉實(shí)后只好噴老二道或濕噴濕。