大型鍛件生產廠家誠信企業推薦「鼎宏瑞鍛造」

定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

鍛壓件的生產環節多、前期工序的影響大。大型鍛壓件的生程包括:煉鋼、鑄錠、鍛造、熱 處理和粗加工等環節，不但工序多、周期長，而且每一環節的執行情況都會對大型鍛件的性能、質量產生重大影響。所以，對于從事大型鍛熱處理工作的人，必須、具體地了解每一大型鍛件的前期工序的執行情況及其對熱處理過程所造成的影響，有時甚至要根據前期工序的執行結果來修正(或安排）后繼的熱處理工藝，他人 (包括前人和外國人)和自己通過多年的生產實踐所得到經驗和積累下來的數據，是十分重要和寶貴的,應當充分利用和借鑒。

一般模鍛件經過加工變形，強度變高，然后缺陷相對較少，所以質量好；鑄造件的缺點相對較多，并且沒有變形強化，所以質量一般差一點，多用于大件，不需要承載過多壓力的物件。

再者，看外觀就可以分別.模鍛件表面粗糙.凹凸的字體及圖案棱角不全不完整.而鑄造壓鑄件就不同.它的表面平整.1mm以內的線條都能清晰的呈現出來.所以它的凹凸字體以及圖案一般都很漂亮。

總而言之，模鍛件是金屬材料被加熱或不加熱用錘子砸出來的物品，鑄造件是金屬材料融化后澆灌到模子中成型出來的物品。一般鍛件有砸壓的痕跡，鑄件都有出模時留下的縫印。

熱鍛工藝涉及極熱，所需溫度取決于金屬類型。使鋼變形所需的平均溫度約為 2,100 華氏度；對于鋁合金，溫度范圍為 680 至 970 華氏度；對于銅合金，范圍是 1,300 到 1,470 華氏度。高溫對于防止變形期間的應變硬化是必要的。熱鍛通常是技術應用中使用的鋼鍛件和變形具有高成形性比的金屬的更好選擇。熱鍛的缺點之一是它提供的公差精度較低，冷卻過程中可能發生翹曲，以及金屬與周圍環境之間可能發生不利反應。

熱處理：

將鍛件加熱到預定溫度，保溫一定時間，然后以預定的速度冷卻，以改善鍛件內部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是消除內應力，防止在機械加工時變形，調整硬度使鍛件利于切削加工。經過熱處理后的鋼錠，根據材質的要求對鋼錠進行空冷或水冷、淬火處理。

粗加工：

鍛件基本成型后根據產品需求加工成各種不同規格的鍛件。

超聲波探傷：

鍛件冷卻結束后溫度降到20℃左右進行超聲波探傷達到Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等標準和表面缺陷的檢驗。