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發布時間：2020-11-05 15:48
籠型液阻啟動柜的原理
YGQ系列高壓籠型電機軟起動裝置的原理是在高壓鼠籠式電機的定子回路中串入起分壓和限流作用的特種水電阻，在完成起動的過程中，水電阻阻值在設定的時間內自動實現由大到小的無級變化，從而使加在電動機定子上端電壓逐步升高，當電動機的轉速接近額定轉速時，水電阻自動切除，投入全壓運行，從而實現電動機的低電流平穩軟起動。湖北億信華聯機電設備制造有限公司自助研發生產的特殊要求高壓電纜液阻柜，滿足用戶空間的特殊要求。
性能特點
。恒流軟起動：起動電流為額定電流的2—3.5們倍，降低電動機的發熱，有效延長電機的使用壽命.
。起動平滑無沖擊，起動壓降在9%以內，對電網影響小.
。不受電網電壓波動和負載變化的影響，可確保一致起動成功，并可連續起動5-7次.
。配有完善的報警提示功能和電機保護功能.
。結構簡單，操作自動化，維護方便.
。采用PLC控制或者繼電器控制.可檢測起動電流，實現閉環控制.
使用環境條件：
。環境溫度 -40℃— 55℃
。相對濕度 ≤85%
。海拔高度 ≤2km（特殊設計另外協商）
。傾斜度 ≤5°
主要參數
。額定電壓（kv） 3、6、10
。耐壓（kv） 3.5、6.9、11.5
。起動電流 2-3Ie
。起動時間 10-60-120s可調
。電液工作溫度 5-65℃
。起動次數 5-7次
液體電阻的由來
起初，大都采用阻值可分級切除的大功率電阻，后來又使用鑄鐵電阻、油浸電阻等作為大中型電動機的起動設備，但是存在阻值跳躍變化，電流不平滑，起動不平穩，多次沖擊等問題，起動效果不良，不利于設備的壽命．
利用液體電阻進行電動機的起動，在二十世紀二三十年代我國東北地區曾使用過國外的產品，但不知何故，沒有進一步的推廣和發展。八十年代末，由于我國工業的發展，該技術又被重新開發和利用并得以迅速發展。2KV，1分鐘的耐壓測試，合格之后再使用在設備上，任一環節都能保證水箱在使用過程中的牢靠型，從而保證出廠的每一臺液阻柜的質量的可靠性。我公司就是利用液體電阻技術研制了新一代起動器—YGQ4系列液體電阻起動器。
YGQ4系列液體電阻起動器已作為起動器的換代產品在全國很多企業使用，受到普遍的好評。它可廣泛用于水泥、化工、鋼鐵、冶金、礦山等行業90～10000KW異步電動機的起動。
YGQ4系列液體電阻起動器是采用特種介子的水溶液作為電阻，串入電機回路中，通過改變水箱中兩極板的距離改變電阻的阻值。在主電機起動前，液體電阻自動投入，主電機起動時，動極板在一小功率伺服電機的帶動下緩慢移動，改變兩極板之間的距離，使串入回路的液體電阻由大到小變化，電機轉速升高，當液體電阻的阻值變化為***小時，電機轉速已達額定轉速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉入運行狀態。7*U2e/I2e式中：U2e：電機轉子回路的開路電壓（V）I2e：電機轉子回路的額定電流（A）。主電機停機時，伺服電機帶動動極板反向緩慢移動，復位使液體電阻由小到大變化，當液體電阻的阻值變為時，極板復位完畢，準備下一次起動。
主電機起動時，由于串入的電阻較大，限制了起動電流，同時增大了起動轉矩，由于極板之間的距離不會產生突變，而其他條件不變的情況下，液體電阻的阻值與極板之間的距離近似線性關系，所以液體電阻的變化是平滑的，因而電流的變化也是平滑的。
液阻啟動柜的選用
根據YGQ4系列液體電阻起動器多年來的使用經驗，在下述任一情況下，您均應選用YGQ4系列液體電阻起動器：
1、電機經常難起動。
2、電網不穩定或電力不足，造成電壓季節性或時間性忽高忽低，電壓低時電機難起動。
3、工廠變壓器容量有限，電機起動電流大，影響其它電氣設備的正常運行或造成全廠停電，甚至危及變壓器和電網的安全。
4、想降低電機的起動電流，進而減小對電機的熱沖擊，對拖動設備的機械沖擊，避免在起動時電機，延長設備使用壽命。
5、老式起動器壽命已到，需更換。
6、新建、擴建或改造生產線需要電機起動設備。
線電機液體電阻起動柜原理，在被控繞線式電動機的轉子回路中串入特殊配制的電解液作為電阻，并通過調整電解液的濃度及改變兩極板的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機機械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機獲得起動轉矩及較小起動電流，進而平穩起動。湖北億信華聯機電設備制造有限公司生產的高壓籠型液阻啟動柜，在滿足啟動要求得基礎上，在高壓籠型液阻啟動柜上加裝高壓帶電顯裝置，電磁鎖等安全保護裝置，在柜門上印刷安全提示。
具體工作過程是：在主電機起動前，液體電阻自動投入；主電機起動時，動極板在一小功率伺服電機的驅動下緩慢移動，改變兩極板之間的距離，使串入轉子回路的液體電阻阻值變化滿足上述條件，主電機轉速升高。當兩極板之間距離時，電機轉速達到額定轉速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉入運行狀態。2、電網不穩定或電力不足，造成電壓季節性或時間性忽高忽低，電壓低時電機難起動。
