潔凈室無塵車間常用解決方案“本信息長期有效”

廣州旗興企業--無塵車間凈化工程，高溫老化房，潔凈室無塵車間，恒溫恒濕實驗室工程

汽車制造行業為什么要使用潔凈室？

汽車制造業的“潔凈室，是在汽車制造工藝的關鍵區域所設計和建造的無塵車間。時候，汽車制造車間沒有嚴格依照ISO潔凈度等級進行，只是在多數關鍵的地方，如變速器、燃料噴射器裝配車間、噴涂車間按照一定的“潔凈室”凈化措施進行的環境清潔控制。

隨著汽車工業的發展，汽車的工程師們越來越認識到，在生產過程中不但需要保持潔凈，而且環境控制趨勢也會越來越嚴格。在比較寬大的汽車組裝環境中，從機器人和其它裝配設備上散發出來油霧和金屬微粒，會外逸散布到空氣中，那些精密的機械組件必須清洗處理。不同行業類型的無塵車間所需要的潔凈等級要求不同，其設備配置方案和品牌也不一樣，價格自然會有差異。解決這個問題的核心，在于設置無塵工作區或者清潔保護區，把噴漆和重要設備的生產區域分開，控制空氣污染物，避免交叉污染，不能讓它進入核心生產區，例如發動機和傳動裝置組裝區。

污染物微粒聚集在組件不適當的位置上，可能會損害其功能或者使其徹底報廢。柴油噴射技術就是一個很好的例子，這項技術性能迅速提高，噴射壓力越來越高、噴嘴尺寸越做越小。高壓泵的壓力在2000Ba以上，燃料通過直徑大約為100μm的孔注入燃燒室。施工先后次序，還可以有效解決各工種之間的在時間上的銜接和空間配合問題，達到保證質量縮短工期的目的。油顆粒物非常小，一旦由于房間差壓不善擴散，或清潔不到位，就會污染設備組件，噴射系統說明很多關鍵區域往往集中在組件的內部，汽車設備組件不但要保持表面高度清潔，組件核心內部也保通暢清潔十分重要，因此必須在高度潔凈的環境下進行工藝生產。

潔凈室的排風系統如何設計？廣州旗興來給大家說說

在潔凈室中，排風口的位置是由生產工藝決定的，排風系統有如下作用：1、排除生產過程中散發的有害氣體及粉塵。2排熱。如潔凈手術室中的排風是要排除氣體、消毒氣體及不良氣味；2、當試樣突然進入高溫狀態的箱體，可能產生凝露，這與濕度試驗結果將會產生較大的差異。車間的排風主要是排除生產過程中的藥塵；小封裝工藝的排風要排除燃燒產物及生成熱等。

如何科學地設計排風系統，既能滿足工藝要求，又能節約能耗？同時，也需要結合用戶行業相關制造工藝的環境要求，和實際生產時環境指標進行定制化凈化方案設計。排風系統設計的關鍵是排風（排塵）方案的設計，通過深入了解生產工藝，熟悉產塵、產熱的特點，制訂出有效的捕塵、排熱方案（采用密閉箱、密閉小室、氣幕隔離加排風罩、排風罩），但所有的措施都不能影響生產工藝操作，都不應該給潔凈室增加集塵產塵的隱患。對于排氣罩的形式和安裝位置都要仔細推敲，潔凈室內的排氣罩都要求用不銹鋼板制作，應安裝于產塵點的正上方，但這個位置通常也是送風口的位置（特別是面積小的潔凈室，在氣流組織設計時，要盡可能把送風口置于需保護的工作點上方），方法如下：

1. 送風口位置不變，改變排風罩的形狀。采用非中心對稱的排風罩使加料口處于排風罩的覆蓋之下，同時也處于送風口的主流區內。這樣有送風口的主流區高潔凈度的保護，加料口處不會被污染，而其產塵也被及時排走，不會對其他操作點產生交叉污染。

2. 排風罩位置不變，形狀可為中心對稱，也可為非中心對稱。調整送風口的位置，同時再調整回風口位置，仍使加料口處于送風口的主流區中。

         排風罩的位置、形狀確定后，就可以確定排風系統了。對于產生有害氣體及產熱的工作點，應把排風排向室外（需經處理或熱回收）。可把同一性質、同時使用的工作點的排風集中于一個系統經處理后排出，也可單設排風機組。

凈化車間升級改造后的生產設備需要更新嗎？

在凈化廠房升級改造項目中，企業的關注點是廠房的改造，而容易忽略對設備的更新。為了節省項目的投資，一些企業將比較落后的舊設備也一同搬進了新凈化車間內。作為舊廠房凈化升級改造，其目的是為了制造先進的生產環境提高生產水平。設施以規定的狀態運行，有規定的人員在場，并在商定狀態下進行工作。建議采用技術含量比較高的新型設備，也是潔凈車間改造的一部分。  

     根據潔凈室內微粒來源的經驗分析，由設備運轉產生的微粒占25%，落后的舊 設備在生產運轉時可能會產生較多的粉塵，同時工人在生產中勞動強度也增加，會使人員活動 產生較多的粉塵。 較為明智的做法是：對舊廠房進行改造的同時，對生產設備也進行更新換代，根據企業實際情況選用低噪音低粉塵的 設備。后是建筑場地的因素：實驗室所在的建筑平面圖，是混凝土結構還是鋼結構廠房，設備機房所在區域，是否已經有集中冷凍水源、熱源等供應，模擬設備可安裝場地，電源電壓是否滿足等等。另外，由于一部分制造業的特殊性，無論舊設備還是新設備，生產過程無法避免產生粉塵或排煙的情況，如此，則需要在凈化廠房改造設計階段，與凈化工程師充分溝通，在凈化車間內增加對應的局部除塵或廢氣凈化系統，讓外逸生產污染微粒盡快抽排凈化，以免擴散到凈化車間的內部其他區域，也要充分考慮凈化廠房的循環系統是否有足夠余量增加循環次數，保障室內潔凈等級的穩定。

維護結構在潔凈廠房設計和建造過程中有什么要點？

潔凈廠房的無塵環境是通過空調凈化系統和良好密閉維護結構來實現的，一方面經過循環凈化的合格空氣送達潔凈室 內部，另一方面合格的潔凈室圍護結構來保護和維持 這個無 污染的室內環境。可見，潔凈室的維護結構在潔凈廠房的建造中，也同樣非常重要。潔凈室動態使用效果與許多因素有關，例如工藝設備流程、人員服裝等等，這就需要業主使用單位、設計單位和施工單位共同努力的。那么維護結構在設計和建造過程中有什么要點呢？廣州旗興凈化工程師做了以下簡要歸納：

1.  潔凈室的圍護結構

（1） 圍護結構的材料必須氣密性良好，在溫度和濕度變化時其變形量；

（2） 結構裝修時，板材應平整光滑、不起塵易清洗、耐水沖防水、易維修，空氣流動或摩擦時，沒有粒子產生或脫落，避免眩光，光反射系統宜為0.6～0.8；

（3）潔凈室內墻壁與頂棚、地面等的連接部位均應做成弧形，所有R角、圓角均用鋁合金型材，并有可靠密封；

（4）潔凈室的地面應整體性好、平整、耐磨、耐撞擊，不易積聚靜電，易除塵清洗；

（5）潔凈室的門窗構造應平整簡潔、不易積灰、容易清潔和有良好的氣密性，表面應無劃痕、碰傷。窗戶一般為固定的雙層玻璃窗；

（6）潔凈室內所有彩板連接部位均應用中性硅膠密封，涂抹密實、均勻、連續、不起瘤。

2 施工過程中質量控制檢查點

（1） 板材吊筋與風管、管道、燈具、風口等吊筋分開安裝，應確保相應的承載力。

（2）潔凈室內隔放線：要求用紅解輻射定位儀放線，根據設計圖驗線，驗線通過后進入下道工序鋪設上下開軌、地軌的安裝。同時，為整個潔凈室隔墻系統提供連續的靜電接地。