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發布時間:2020-11-05 12:04  





雙金屬帶鋸條齒形分類:
目前,雙金屬帶鋸條生產廠家和用戶對于齒形幾何尺寸各部分的名稱和齒形的叫法不盡統一,但每種叫法都有它的道理,有的按照齒形功能起名(如管齒、抗拉齒);有的按照齒形的幾何形狀命名(如直齒、龜背齒、鷹嘴齒)
齒形名稱的規定:
上面雙金屬帶鋸條“規格表”中標明的“匹配齒形”欄目中的表達式有:1.4/2.0、2/3、0.75/1.25、3、4、6等。這些表達式中的數字表示1英寸(25.4mm)長度內所含有的齒數。對于“等齒”如:3、4、6齒,分別表示1英寸長度內含有3、4、6個鋸齒,將齒距換算成公制單位分別為8.4mm、6.35mm、4.2mm。表中的1.4/2.0、2/3是“變齒”齒形的表達式。如2/3齒形,是多個齒距組合成一個“循環齒距”,其中齒距為2齒齒距(12.7mm),齒距為3齒齒距(8.4mm)。國內的鋸條品牌甚至已經超過了部分進口產品,但這也是我國進入工業發展的一個好的開頭。其余還有過度齒,過度齒的齒距介于2齒齒距和3齒齒距之間。以此類推,構成了多種“等齒”和“變齒”齒形。
鋸條壽命短、容易裂紋(除機型不符原因外):
① 鋸條鋼板質量差是主要原因;進口特種鋼帶,伸拉強度明顯比國產低端鋼帶高,使用壽命長。
② 齒距大小與角度,跟所鋸的木材不相符,木材要求齒距小、前角小,反之木材軟,要求齒距大,前角大;
③ 鋸條不鋒利,超負荷使用,要勤磨輕磨,讓鋸條始終保持鋒利;
④ 速度過快,鋸條只能用80%的負荷切割,比如切割速度為10米/分,嗓音明顯變大,說明負荷超大,應該降為8米/分;
⑤ 跑鋸的原因造成,鋸條在木材里面扭曲,勢必加大鋸條的負荷,造成裂。
⑥ 每個齒有裂縫證明鋸條的漲度過大,隔段裂證明后背不正。后背裂證明鋸機有問題。
影響雙金屬帶鋸條在使用中出現斷裂主要與以下幾點因素有關:
1、根據鋸帶出現過大的弓形刀彎值可以判斷,雙金屬帶鋸條在切削時帶體所承受的切削抗力較大,以及鋸床的兩導向臂張開距離過大,此問題將加快帶體出現塑性形變,終造成帶鋸條出現金屬疲勞引起斷裂。
2、所切材料的特性與切削三要素匹配不理想,切削區冷卻潤滑排屑不暢,以及上導向定位塊存在不良缺陷,將加速縮短雙金屬帶鋸條的使用壽命。
3、檢查鋸床、鋸條垂直調整度可能存在不良,這個問題將導致鋸條切削時形成齒尖、帶體磨損受力不勻,導致雙金屬帶鋸條出現不耐切、切斜等故障。