北京沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置價(jià)格常用解決方案

催化燃燒設(shè)備組成設(shè)備的作用

催化燃燒設(shè)備組成

設(shè)備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機(jī)、電器控制等組成。催化（DOC）凈化裝置其主要有兩點(diǎn)作用，一是利用自身加熱系統(tǒng)對活性炭進(jìn)行加熱，使活性炭內(nèi)部的得以揮發(fā)出來，使活性炭得以重復(fù)使用，大大降低換活性碳后期使用成本。二是將脫附出來的有機(jī)廢氣進(jìn)入催化室通過催化劑和加熱作用， 凈化有機(jī)廢氣，并生成二氧化碳為水蒸汽排入大氣，為無二次污染，使用可靠的設(shè)備。

催化燃燒設(shè)備的適用范圍

催化燃燒設(shè)備的適用范圍：

（1）適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

（2）適用于各種烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。

（3）用于的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機(jī)廢氣。

催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。

催化燃燒RCO和RTO區(qū)別

1.首先工業(yè)廢氣中的含氮廢氣會對空氣成分造成破壞，改變氣體構(gòu)成比例。

2.化工生產(chǎn)中排放的某些氣體，在光或雨的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也能產(chǎn)生有害氣體。

3.烴類有機(jī)廢氣是一種有機(jī)化合物，此類廢氣擴(kuò)散到大氣中會對臭氧層造成破壞引發(fā)一系列問題，例如臭氧層破壞會加重紫外線的照射，而紫外線會對人的皮膚造成傷害，引發(fā)各類健康問題。

催化燃燒RCO和RTO區(qū)別 RTO需要把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC 在氧化分解成二氧化碳和水。

催化燃燒設(shè)備的產(chǎn)品特點(diǎn)

1.采用吸附濃縮 催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。

2.前端采用干式*粉塵過濾裝置，凈化，確保吸附裝置的使用壽命。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化。

3.用鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)97以上。催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，托付預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體在送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自然。無需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，及節(jié)能效果顯著。

4.采微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行，操作過程實(shí)現(xiàn)自動化，運(yùn)行過程穩(wěn)定，可靠。

5.設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及自動停機(jī)等保護(hù)措施。