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發布時間:2021-01-10 05:34  





e)匝間絕緣試驗:把電源電壓提高到額定電壓的130%,使電動機空轉5min,應不發生短路現象,稱匝間絕緣試驗,其目的是考核匝與匝之間的絕緣性能;

f)轉子開路電壓的測定:測量轉子開路電壓時,轉子靜止不動,轉子繞組開路,起動變阻器斷開,在定子繞組上施加額定電壓,在轉子集電環間測量各線間電壓,額定電壓在500V以上的電動機,施于定子繞組上的電壓可適當降低;
g)空載試驗:空載試驗是在電動機的定子繞組上施加三相平衡電壓,使電動機不帶負載運行,其目的是為了確定空載電流和空載損耗,并從空載損耗中分離出鐵耗和機械損耗(包括風摩耗)。
在空載試驗時,應觀察電動機運行情況,有無異常聲音,鐵心是否過熱,軸承的溫升及運轉是否正常,對繞線線轉子電動機,應檢查電刷有無火花和過熱現象。
對修理后的異步電動機,在作空載試驗時,通常僅測量空載電流以檢查電機修后的質量。只有在有必要時才作空載損耗試驗。
蝸輪減速電機的安裝與工作機的安裝、連接、反力矩支架的安裝有很大關系。

一、蝸輪減速電機與工作機的安裝關系
為了避免工作機主軸撓曲及在蝸輪減速機軸承上產生附加力,減速機與工作機之間的距離,在不影響正常的工作的條件下應盡量小,其值為5-10mm。
二、反力矩支架的安裝
反力矩支架應安裝在減速機朝向的工作機的那一側,以減小附加在工作機軸上的彎矩。反力矩支架與固定支承聯接端的軸套使用橡膠等彈性體,以防止發生撓曲并吸收所產生的轉矩波動。
三、蝸輪減速電機與工作機的聯接
蝸輪減速機直接套裝在工作機主軸上,當蝸輪減速機運轉時,作用在減速機箱體上的反力矩,又安裝在蝸輪減速機箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。
電機外殼帶電形成的安全常見故障很嚴重,導致這類常見故障的原因是:

首先,電機引線絕緣或是接線盒方位的絕緣板常見故障會形成 電機外殼帶電,遇到這類常見故障要當即封閉電源并拆換絕緣線板。
其次,電機內部繞組端蓋與電機外殼觸摸也會導電,遇到這類狀況要撤除端蓋展開糾正,做好絕緣處理之后在從頭拼裝。
終,電機外殼接地異常也會導致電機外殼帶電,要做好電機輸電線接地作業才可以鏟除此種常見故障。