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鍛件技術標準

鍛件技術標準是和產品設計圖樣具有同等效力的指令性文件。它詳細規定了鍛件的技術要求和驗收方法，因此也是設計鍛壓工藝過程的主要依據。

現場生產條件

鍛壓工藝過程必須通過現場生產條件來實現。必要時，還可通過適當的技術改造，如更新老設備，推廣應用新工藝，新技術、新設備等來實現。合肥升威歡迎您的咨詢。

產批量

工藝過程必須根據給定的生產枇量來設計，因為生產批量的大小決定生產類型，并直接影響工藝方法、設備和工具等的選擇。

生產類型不同，工藝過聲的詳細程度也不同，甚至所選用的工藝方法也不同。單件生產時，除必須保證產品的組織和性能外，應盡可能采用通用的工藝方法使加工簡化如用自由鍛代替模鍛，用粗鍛代替精鍛等。成批生產時，就要詳細設計全過程的所有工序，并選用完全正規的工藝方法。當批量不大時，一般以保證產品質量為主；批量很大時，還要顧及提高生產效率和節省材料等問題。

鍛壓成形工序

鍛壓成形工序包括制坯、預成形、終成形等工序。這些工序的設計除應遵循規定外，還應考慮到以下幾點：

(1)成形工序各工步的尺寸和變形量，應根據鍛件材料的允許變形程度和臨界變形程變范圍確定，以防產生裂紋和低倍粗晶。

(2)低塑性材料應選用具有明顯三向不均勻壓應力狀態的成形方法。

(3)毛坯中的金屬流線，應華免形成明顯彎折、切斷、渦流或穿流缺陷。

確定鍛件的熱處理工序，除應遵循規定外，還應注意以下幾個問題：

(1)當鍛件的熱處理有兩種以上工藝可供選擇時，應按規定的技術要求擇其一種。而且選定熱處理工藝，應盡可能達到消除應力、調整硬度和改善組織等多項目的。

(2)鋁、鎂合金鍛件鍛后必須進行熱處理，才能滿足機械加工的獬要。葉片等熱處理時易變形的鍛件，必須有防止熱處理變形的措施合金結構輛鍛件的非加工表面尺寸會因熱處理時的氧化而發生變化，熱處理時也應有防止措施。

(3)熱處理前，鍛件應清除油污和裂紋。