工業廢氣處理廠服務為先

廢氣處理-光催化氧化

主要問題

在UV光催化氧化技術應用中，包括UV管的波長、光催化材料、反應時間、相對濕度、灰塵顆粒物等都是處理VOCs成敗的瓶頸要素。目前普遍認為光催化氧化法能夠將VOCs完全降解生成無毒無害的CO2和H2O等，但是在使用中由于反應時間太短，揮發性有機物在光催化氧化反應會生成酮、醛等更惡毒的中間產物和大量的臭氧。

近年來工業城鎮造成臭氧超標的其中因素就是濫用等離子體和產臭氧的UV光催化氧化設備。由于這兩類設備都是試圖通過將空氣中的氧轉變成臭氧后通過化學反應消解工業廢氣的技術，但因反應條件的制約，使產生的臭氧轉換成自由基和負氧離子的效率極低，同時因反應時間過短，導致設備產生的大部分臭氧未能實現對VOCs處理而直接排放。

吸收法

吸收法的原理是利用了揮發性有機廢氣中不同性質的氣體在吸收劑中具有不同的溶解度，通過這一方法可以去除氣體中存有的有害成分，這種方法操作相對簡單，并且原料的價格低，具有很強的適用性，技術比較成熟，所以可以廣泛地應用于制鞋行的廢氣凈化處理中。

采用吸收法凈化廢氣技術，主要的問題是選擇吸收劑。通常來說，吸收劑時的選擇要保證黏度低和揮發性小，并且要考慮到價格，對于廢氣可以有效溶解。所以要結合實際選擇合理的吸收劑。考慮到制鞋行業的特點，可以在水中添加一些活性成份，比如某些表面活性劑等，水對廢氣的吸收凈化效率可以提升。此外，吸收劑如果飽和，還可以采用解吸的方法實現吸收劑的再生，降低對環境的二次污染。

RTO設備注意事項

　　1、主管、點火管減壓閥后端燃氣的壓力是否正常;

　　2、壓縮空氣開啟、壓力是否正常;3、后期爐膛升溫或連線負載廢氣時，在助燃比例閥門已調節到Z大開度時，如果爐膛溫度還升溫過慢或下降，則需要調大天然q主管的壓力;4、正常運行后，對參數設置進行拍照、保存，后續運行都以此參數進行運行;5、如果爐膛溫度升溫過慢，則需要手動調節該比例閥門的開度(該比例閥門在一定的開度時，還能調節開度)或調高主管路燃氣壓力;升溫調節過程中需要實時觀察火焰的顏色和大小;實時觀察爐體、風管、爐頭、RTO出口的溫度狀況，注意高溫、冒煙等異常狀況，出現緊急情況需立即停止升溫;6、RTO具備連線條件 = 風機運行 爐頭點火升溫 溫度達到設定值(780℃) 系統無故障;7、主風機頻率調節需滿足生產線壓力要求;8、主風機頻率調好后定頻運行;9、通過運行測試，廢氣連線時，需要設定主風機的頻率為45HZ。

脫硫廢氣治理

一、脫硫脫硝塔的工作原理

脫硫和脫硝簡單說就是用堿中和酸的過程。脫硫就是脫去煙氣中所含的2氧化硫，脫銷就是脫去鍋爐煙氣中所含的氮氧化物。

脫硫的過程就是將堿性脫硫劑（如石灰石，CaO，氫Q化鈉等）制成漿液，與煙氣混，2氧化硫遇水成酸，與堿性脫硫劑反應生成CaSO4（硫酸鈣）等脫硫終產物得過程。

脫硝與脫硫的原理類似，就是脫硝劑換為氨水或尿素，通過酸堿中和把NOx充分吸收得到脫硝終產物的過程。

當煙氣由塔底進風口進入脫硫（脫硝）處理塔，由于塔板葉片的導向作用而旋轉上升，并在塔板上將逐板下流的漿液噴成幾十微米的細霧滴，使氣液間接觸面積急劇增大（比水膜除塵器的氣液面積增大幾百至上千倍）。液滴被氣流帶動旋轉，產生的離心力強化氣液間的接觸，Z后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔內提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2（NOX）被堿性液體（氨水或尿素）充分的吸收，從而達到凈化的效果。