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揚塵粉塵治理布袋除塵器

近幾年煤炭產量發展迅速，機械化水平大幅度提高，煤礦井下在掘進、采煤、運輸等環節中都會產生大量的粉塵，嚴重威脅礦井的安全生產和職工的身體健康。有效控制粉塵，降低粉塵濃度，改善工作環境、杜絕煤塵事故，是煤礦安全生產的一個重要環節。因此，煤礦安裝除塵設備必不可少。

布袋除塵器

布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。

袋式除塵器。經過焚燒爐燃燒的垃圾所產生的煙氣含沙量比較大，尤其是對于爐排爐、循環流化床焚燒爐而言，如果不能對煙氣中的Y塵進行有效的處理，就會引起嚴重的Y塵污染。袋式除塵器也是焚燒氣體凈化的后一個階段的裝置，是一種非常有效的除塵裝置。借助袋式除塵器不僅使一般直徑大小的顆粒物能夠得到有效的吸附，已經揮發的重金屬物質和一些酸化物、氧化物等可以直接凝結成氣溶膠的形式，被袋式除塵器吸捕，并且袋式除塵器能夠有效吸捕附著在灰分上的和之前在活性炭吸附環節附著在活性炭顆粒上的二噁Y物質，進而實現對整個垃圾焚燒排放煙氣的終凈化過程。在袋式除塵階段，要注重控制好除塵的溫度不能超過200℃，否則將達到二噁Y生成的溫度條件，也不利于有機類和重金屬污染物的吸除。

雖然這一套煙氣凈化處理技術能夠實現對垃圾焚燒煙氣的充分有效的凈化，但是這一組合技術的應用也存在著一些問題。先，整個過程面臨著二次污染物重復產生的風險，為了保證煙氣能夠達到排放的標準，發電單位必須加大資金投入，建立完備的尾氣處理裝置，這就大大增加了垃圾焚燒發電廠的成本，進一步加劇了發電廠投資高、運營成本高的局面;其次，整個凈化過程需要耗費大量的石灰、活性炭，且這些石灰、活性炭無法循環再生，也會對環境造成一定的影響。

沉流式濾筒除塵器結構

沉流式沉流式濾筒除塵器進行性能發展特點：

（1）采用先進的沉流布置和濾筒斜向結構，除塵設備在運行過程中效果良好。

(2)亞微米以上粉塵，99.9% ，設備運行阻力小，降低除塵系統能耗;

（3）塵埃和氣體入口設置防塵蓋，以及磨損的緩沖作用，所以灰塵不會直接影響高速濾筒，其可以延長除塵器濾芯的使用壽命;

（4）濾筒15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵技術設備本體內不設置一個傳動系統部件，使其管理工作時間減至少。對一般性粉塵，濾筒可長期發展使用過程中不需要進行更換，省去了我們常用袋式除塵設施設備需經常換洗濾袋的繁瑣以及工作，并節省了大量的費；

（5）模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設備進行太多的改動；

筒式過濾機通常由主機、除塵器和反吹控制等輔助系統組成。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。濾筒除塵器作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。 除塵器是筒式除塵器的核心部件，其材料、縫制、使用和維護關系到整個系統的穩定運行，影響因素有風量、粉塵濃度、負荷平衡、煙氣溫濕度、腐蝕性等。濾筒除塵器作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。 在許多類型的除塵器故障中，磨損是一種常見的故障類型，它與除塵器的設計、制造和使用密切相關。