鳳崗cnc電腦鑼加工店推薦「多圖」

鋁合金cnc加工的安排應根據零件的結構和毛坯狀況，已經定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。順序一般應按下列原則來進行。

（1）上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。

（2）先進行內形內腔加工序，后進行外形加工工序。

（3）以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序zui好連接進行，以減少重復定位次數，換刀次數與挪動壓板次數。

（4）在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞小的工序。

東莞市神譽五金科技有限公司可按圖加工、來樣加工，同時可提供部分服務，為眾多大、中、小規模的自動化設備廠家服務，多年的磨練為我們打下了研發、制造的堅實基礎。

精密五金機械加工零件的批量加工有很多情況。因此，精密五金機械加工的生產方法和周期不同于普通產品加工的操作規范和技術。

精密五金機械加工的操作規范：

更換精密五金機械加工模具時，先關閉電源，然后在沖壓機部門停止運轉后，開始安裝和調試模具。安裝和調整后，用手移動飛輪兩次以測試打孔器。為避免機器與待加工產品之間發生不必要的碰撞，必須檢查上下模具的對稱性和合理性，螺釘是否牢固以及毛坯托座的位置是否合理。

零件加工時出現的磨損現象有幾種

1、熱狀磨損，是零件在摩擦過程中產生的熱作用在零件上，使零件具有回火軟化、燒焦等現象。這種磨損通常發生在高速和高壓的滑動摩擦中，磨損的破壞性大，伴隨著事故磨損的性質。

2、跑合磨損，是機械在正常負荷、速度和潤滑條件下出現的磨損，該磨損一般發展緩慢，短期內對加工質量影響不大。

3、表面疲勞磨損，是機器在交變負荷的作用下，產生微小的裂紋和班點狀的孔，零件破損。這種磨損通常與壓力大小、負荷特征、零件材料、尺寸等因素密切相關。

CNC加工的優缺點：大量降低工裝數量，CNC加工形狀復雜的零件不用復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，主要用于新商品研制和改型。多品種、小批量生產情況下生產率較高，能降低生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，并且因為使用佳切削量而降低了切削時間。CNC加工可加工常規方式 難于加工的復雜型面，以至于能加工一些無法觀測的加工部位。